Нутромеры индикаторные гост 868 82. Нутромер индикаторный. Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Как проводить измерения индикаторными нутромерами?

Нутромеры индикаторные гост 868 82. Нутромер индикаторный. Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Нутромеры предназначены для измерения диаметров отверстий, размеров пазов и внутреннего расстояния между поверхностями. Данные приборы применяются в тех случаях, когда использование линейки и рулетки невозможно или не обеспечивает необходимую точность замеров.

Приборы данного типа являются идеальным инструментом для проверки внутреннего диаметра цилиндров при сборке и ремонте автомобильных моторов. Сфера их применения: слесарные мастерские, пункты автосервиса и механосборочные цеха.

Что измеряют нутромеры

Существует два метода замеров: абсолютный и относительный. Первый применяется при использовании микрометрического нутромера. Прибор помещается внутрь отверстия и работает аналогично микрометру. Он замеряет абсолютное расстояние от одной поверхности до другой в миллиметрах.

Относительный метод применяется при использовании индикаторного нутромера. Перед началом измерений прибор приводится в рабочее положение, настраивается и выставляется «на ноль».

Принцип работы и характеристики индикаторных нутромеров

Каждый прибор состоит из двух основных узлов: индикатора с циферблатом часового типа и измерительной части (стебля). Величина перемещения подвижного стержня передается на отсчетное устройство с помощью клиновой или рычажной передачи.

Характеристики индикаторных нутромеров:

  • минимальный диаметр измеряемого отверстия – от 6 мм;
  • погрешность – 0,15-0,025 мм;
  • цена деления – от 0,01 до 0,001 мм;
  • движение стержня – от 1 до 10 мм (зависит от модели).

Как работать с индикаторным нутромером

Как того требует инструкция, перед началом работы инструмент нужно выставить «на ноль». Удобнее всего это сделать с помощью калибровочного кольца. При его отсутствии можно воспользоваться концевой мерой со струбциной или другим прибором (например, микрометром или штангенциркулем).

Настройка нутромера по микрометру

В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:

  • подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
  • на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
  • нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
  • стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
  • отклонившаяся стрелка совмещается с отметкой «ноль» на циферблате вращением головки индикатора.

Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.

Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.

Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.

Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.

При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:

  • большую – сотые доли мм.;
  • малую – миллиметры.

Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.

Как работать микрометрическим нутромером

Перед началом работ прибор устанавливается «на ноль» с помощью меры, входящей в комплект. Процедуру рекомендуется выполнять при температуре +20оС по следующему плану:

  • микрометрическая головка размещается между губами установочной меры;
  • вращением барабана добиваемся прижатия измерительных поверхностей с обеих сторон;
  • закручиваем фиксирующий винт и извлекаем прибор.

Снимаем показания. Если нулевое значение на барабане совпадает с продольной линией на стебле, то прибор настроен и готов к работе.

Как измерять микрометрическим нутромером

Принцип работы с таким прибором отличается от замеров с помощью индикаторных аналогов. Для измерения диаметра цилиндра на нутромере выставляется приблизительный его размер. После этого микрометрическая головка помещается в отверстие перпендикулярно его продольной оси. Вращением барабана и трещотки необходимо добиться прижатия измерительных поверхностей с двух сторон.

Следующее действие – завинчиваем до упора стопорный винт и извлекаем прибор из отверстия для снятия показаний. Для получения искомого значения складываются три составляющие:

  • значение на шкале;
  • длина манометрической головки;
  • размер удлинителя, если таковой применяется.

Условия эксплуатации, хранения и методика поверки нутромеров

Межповерочный интервал для измерителей данного типа составляет 1 год. Поверка прибора производится в соответствии с методикой МИ 2192-92.

Условия эксплуатации нутромеров:

  • окружающая температура – от +15 до +25оС;
  • влажность – до 80%;
  • установка ноля – перед каждым началом работы.

При пользовании индикаторным нутромером рекомендуется его удерживать за деревянную втулку. В противном случае, стальная штанга будет нагреваться от тепла руки. Это повлечет ее удлинение на сотые доли миллиметра, что спровоцирует искажение показаний индикатора.

Как разобрать индикаторный нутромер

Разборка прибора производится в порядке, обратном сборке. Сначала вывинчивается удлинительный стержень, а затем индикатор отделяется от измерительной штанги. Перед длительным хранением все элементы конструкции, за исключением циферблата индикатора, протираются авиационным бензином и смазываются. Хранение нутромера осуществляется в упаковочном боксе при температуре +20±5°С.

Источник: http://pkgto.ru/stati/231-kak-provodit-izmereniya-indikatornymi-nutromerami/

Нутромер индикаторный НИ 50 100

Нутромеры индикаторные гост 868 82. Нутромер индикаторный. Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Одна из важнейших технологических операций в машиностроении и большинстве других – это контрольно-измерительная. Именно от качества ее выполнения зависит насколько, производимая деталь будет соответствовать требованиям рабочей документации.

Мерительный инструмент

Без использования мерительного инструмента добросовестное проведение замеров невозможно. Для проведения точности изготовления отверстий применяют такой инструмент, как нутромер индикаторный НИ 50 100. Без его использования невозможно выполнить отверстия для установки подшипников, или деталей типа тело вращения (вал, ось, втулка и пр.).

Нутромер индикаторный

Нутромер индикаторный относится к измерительному инструменту механического действия. На серийных заводах, расположенных на территории РФ, производят целую гамму этого индикаторного прибора.

Нутромер индикаторный

В частности, существуют измерительные устройства, предназначенные для проведения замеров в диапазоне от 6 – 10 мм, до 700 – 1000 мм. Где первая цифра показывает минимальный, в вторая максимальный диаметр измеряемого отверстия.

Виды нутромеров

В практической деятельности применяют следующие виды нутромеров:

  • нутромер рычажный индикаторный;
  • нутромер микрометрический;
  • нутромер индикаторный.

Все вышеназванные модели предназначены для выполнения одной и той же технологической операции – выполнение замера диаметров отверстий. Но, они отличаются друг от друга конструкцией и порядок измерения диаметра отверстия.

Нутромеры микрометрические

Нутромеры микрометрические (НМ) применяют для проведения замеров размеров внутри деталей. Конструктивно НМ включают в свою конструкцию головку микрометрическую, набора стержней и наконечника, выполненного из твердого сплава. Кроме, вышеназванных деталей в набор НМ входит шаблон (установочная мера), применяемая для калибровки инструмента.

Нутромер рычажный индикаторный

Нутромеры рычажные индикаторные предназначены для проведения замеров относительным методом. То есть конечный результат получается при замере отклонений от шаблона.

Индикаторный нутромер

Индикаторный нутромер включает в свой состав – штангу, часового индикатора, вставки для проведения измерений. На этих вставках установлены наконечники, выполненные из твердого сплава. На некоторых моделях устанавливают наконечники, изготовленные из стального сплава высокой прочности, прошедшего термическую обработку.

На нутромерах устанавливают часовые индикаторные головки марки ИЧ. Может быть, установлена цифровая головка. Цена деления на ИЧ равна 0,01 мм, на цифровой головке цена деления может быть равна 0,01 или 0,001 мм.

На территории нашего государства действуют два ГОСТ – 9244 и 868. Первый определяет технические требования к индикаторным измерительным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Второй определяет технические условия к нутромерам с ценой деления 0,01 мм.

Эти документы определяют пределы измерений, погрешностей, твердости наконечников. Так, в соответствии с этими документами нутромер индикаторный НИ 50 — 160 мм может иметь наконечники с твердостью 57 единиц по HRC ГОСТ 9013. Эти требования нормированы ГОСТ 868.

Нутромер индикаторный НИ 100 160 может обладать наконечниками, твердость которых составляет 61 по HRC. Кроме того, этими нормативами определено то, что на измерительных приборах с интервалом измерений от 2 до 10 мм устанавливают наконечники из закаленной стали.

В соответствии с ГОСТ 868-82 (Технические условия на нутромеры с ценой деления 0,01 мм) этот мерительный инструмент предназначен для проведения замеров отверстий от 6 до 1000 мм. Эти индикаторные нутромеры выпускают двух классов точности 1 и 2.

Индикаторный нутромер технические характеристики

При оформлении заявки и в технической документации нутромер записывают следующим образом – Нутромер НИ 10-18-1 ГОСТ 868-82. Где НИ – название инструмента, 10-18 диапазон измерений, 1 – класс точности.

В ГОСТ определены предельные погрешности измерений для обоих классов производимых индикаторных приборов.

В п. 2.9. отдельно оговорено то, что ручка прибора должна быть выполнена из материала с низкой теплопроводностью. Все дело в том, что для искажения показаний этого устройства достаточно тепла, исходящего от ладони рабочего.

Все рабочие поверхности нутромера должны быть покрыты надежным антикоррозионным покрытием.

Производители, которые руководствуются требованиями этого документа, должны гарантировать то, что наработка на отказ должна быть не менее 45 000 условных измерений, а предельный срок службы не должен составляет менее пяти лет.

В комплект поставки НИ входят:

  • индикатор часовой;
  • паспорт и руководство по эксплуатации;
  • набор сменных измерительных стержней;
  • инструмент для крепления и настройки стрежней.

Кроме того, по требованию заказчика могут быть включены дополнительные приспособления.

ГОСТ 9244 75 определяет технические требования к индикаторным приборам с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Изделия этого класса предназначены для измерения отверстий от 2 до 450 мм. Максимальная глубина измерений составляет от 12 до 300 мм.

Размах погрешности изделий этого класса колеблется в диапазоне от 1 до 3 мкм.

Наработка на отказ приборов этого класса зависит от предела измерений, то есть чем меньше диаметр, тем меньше время наработки на отказ.

Так, устройство с пределом измерений в 3 мм должно гарантировано провести 5000 условных измерений, а устройство с пределом измерений 450 мм не менее 10 000 уловных измерений.

Предприятия – изготовители, руководствующиеся требованиями этого ГОСТ, устанавливают срок службы 2,5 года, а срок хранения, разумеется, при соблюдении правил не более 2 лет.

Устройство

Нутромер индикаторный (НИ) имеет довольно простое устройство и принцип работы. Конструкция состоит из двух частей. Из измерительного устройства и индикаторной головки часового типа. На индикаторе отмечены две шкалы, цена деления на ней составляет 0,01 мм. Один полный оборот стрелки составляет 1 мм.

На второй (маленькой шкале) показывается количество оборотов, которое совершает большая стрелка. То есть, глядя на нее можно узнать количество миллиметров.

Ход стержня, устанавливаемого в головку, составляет 10 мм, но в комплект измерительного прибора входят несколько стержней и это позволяет проводить замеры в большом диапазоне величин.

Настройку прибора необходимо выполнять перед каждым сеансом эксплуатации. Внимание! При проведении настройки прибор самоцентрируется относительно оси отверстия, и поэтому его надо просто поддерживать, и ни в коем случае не давить на него.

Настройка устройства происходит в четыре этапа:

В зависимости от размера отверстия необходимо подобрать требуемый сменный стержень. После этого, следуя требованиям руководства (инструкции) по эксплуатации, иногда, оно совмещено с паспортом, прибор необходимо собрать. После сборки инструмента необходимо выставить натяг, и ноль.

Для выполнения настройки необходимо использовать шаблоны – это могут быть концевые меры длины.

Индикаторный нутромер должен быть настроен на диаметр отверстия, которое необходимо измерить. После этого из набора поставки прибора выбрать стержень нужной длины. Нутромеры комплектуются стержнями разной длины. В зависимости от диапазона измерений.

Порядок работы

Внимание! При проведении измерений индикаторный прибор самоцентрируется относительно оси отверстия и поэтому его надо просто поддерживать и ни в коем случае не давить на него.

Использование нутромера индикаторного

Для выполнения измерений надо подобрать стержень нужной длины и установить его в нутромер. Он должен быть установлен без люфта, вворачивать его надо до упора, но особых усилий прикладывать не надо.

Как это работает? Для выполнения замера, прибор следует вставить в контролируемое отверстие таким образом, чтобы вертикальная ось прибора находилась под небольшим углом к горизонту.

После этого необходимо выставить его максимально ровно, то есть строго перпендикулярно горизонтальной плоскости.

Если стрелка на индикаторе будет отклоняться от нулевого положения по движению часовой стрелки – это значит, что размер отверстия превышает номинал, если отклонение стрелки индикатора направлено против движения часовой, то контролируемый размер менее номинала. Результат замера будет показан на шкале измерительной головки.

Поверка инструмента (не путать с проверкой)

Как и любой индикаторный инструмент, нутромеры должны проходить периодическую поверку.

То есть с некоторой периодичностью прибор должен проходить определенные процедуры, которые должны подтвердить и опровергнуть его соответствие требованиям, которые предъявляют к измерительным приборам этого типа. Указанные требования определены Государственной системой измерений (ГСИ).

Периодичность поверки определяется в плане, представляемом метрологической службой предприятия. План утверждается первым лицом предприятия и при необходимости проходит согласования с заказчиком, например, ВП МО РФ.

Конструкция индикаторного нутромера

Поверку проводят в лабораториях, прошедших аттестацию в ФА Росстандарт и имеющих для этого все необходимое оборудование и подготовленный персонал. По результатам поверки на поверхность прибора должна быть нанесена маркировка, которая несет в себе информацию о способности прибора проводить измерения в соответствии с заявленной изготовителем точностью.

Кстати, по требованиям ряда нормативных документов, например, ISO 9001:2008 (2014) – система менеджмента качества на предприятии использования приборов без отметки об их поверке недопустимо.

Инструмент должен проходить периодическую проверку не реже чем один раз в три года или в соответствии с планом проведения метрологических испытаний. Результаты испытаний заносят в соответствующие Акты и Протоколы.

Как пользоваться данным устройством

Нутромеры индикаторного типа широко применяют при ремонте силовых установок, в частности, дизельных двигателей. При помощи этих измерительных устройств используют для контрольных замеров диаметров цилиндров. Рассмотрим этот процесс подробнее.

Для проверки размера необходимо взять имен тот нутромер, диапазон измерения которого подходит для проведения замера. Перед началом работы его необходимо калибровать.

Для выполнения этой задачи необходим микрометр с диапазоном измерений сопоставимом с размером нутромера.

После того как нутромер выставлен в ноль, можно приступать к проведению замера цилиндра. Для получения реальной картины размеров цилиндра необходимо выполнить несколько замеров на входе, посередине, на выходе.

После выполнения первых трех измерений, нутромер надо развернуть на 90 градусов и повторить процедуру.

Такое количество измерений позволит получить не только диаметральные размеры цилиндра, но и выявить наличие эллиптичности и других геометрических дефектов.

Техническое обслуживание

Методика поверка нутромера индикаторного регламентирована требованиями ГСИ в документе МИ 2194-92.

Она включает в себя следующие операции:

  1. Осмотр внешнего вида.
  2. Апробирование.
  3. Определение метрологических параметров.
  4. Определение размера выхода губок.

Всего предусмотрено 14 типов осмотра и диагностики состояния штангенциркуля. Для проведения поверки, в лаборатории должны быть использованы определенные приборы и технологические приспособления.

Инструмент, прошедший поверку соответствующим образом, маркируется и может быть использован в производстве. Те приборы, которые не отвечают требованиям метрологии, отправляют на ремонт или должны быть немедленно списаны. В соответствии с требованиями СМК (система менеджмента качества) на рабочих местах не должно быть неповеренного инструмента.

Кстати, при запуске в производство новых изделий и его оснащения необходимо учитывать то, что не каждый инструмент, неважно, рулетка, линейка или другие, лаборатории принимают на поверку.

Существует предприятия, чью продукцию, метрологические лаборатории не принимают к поверке. Это не относится к серийным инструментальным заводам, например, Кировскому или Челябинскому.

Поэтому перед закупкой мерительного инструмента имеет смысл уточнить инструмент, какой фирмы можно закупать без опасений.

Для обеспечения эффективной работы нутромеров и другого аналогичного инструмента необходимо обеспечить определенные требования по его хранению. В ГОСТ 13762-86, который определяют технические условия на хранение нутромеров определено то, что хранить их можно в условиях соответствующих условиям 1Л. При этом, устройство должно находиться в упакованном виде.

Хранение нутромера индикаторного

Для длительного хранения инструмент должен быть надлежащим образом упакован в штатную готовальню, выполненную в заводских условиях. Для ее производства применяют древесину хвойных пород.

В целях сохранности инструмента внутри готовальни обустраивают ложементы, обклеенные мягким материалом.

Сам инструмент должен находиться в полиэтиленовом пакете, в одном пакете с ним может находиться паспорт, который может быть совмещен с руководством по эксплуатации.

При транспортировке изделия необходимо соблюдать правила перевозки грузов на соответствующем виде транспорта. В частности, для перевозки, должен быть использован поддон, размером 0,8 на 1,2 м, выполненный в соответствии с ГОСТ 9557-87. При перевозке небольшой партии допустимо применение в качестве упаковки полиэтиленовой пленки толщиной 0,08 – 0,2 мм.

Помещение для длительного хранения (бюро инструментального хозяйства) мерительного инструмента должно быть сухим, оптимальным можно считать то, в котором температура находиться в диапазоне от 20 – 25 градусов, при средней влажности 80%.

При передаче инструмента на рабочие места необходимо проинструктировать персонал о правилах применения инструмента и режиме хранения. В частности, его надлежит хранить в штатной заводской готовальне.

На все изделия должна быть нанесена маркировка, содержащую в себе информацию о производителе, серийный номер изделия и ряд другой информацией. Такая же информация должна бы и на заводской готовальне.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/nutromer-indikatornyjj-ni-50-100.html

Проведение измерений нутромером

Нутромеры индикаторные гост 868 82. Нутромер индикаторный. Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

 О чем эта статья

Нутромеры, являесь приборами повышенной точности, требуют тщательной настройки перед их применением. Как правильно осуществить данное и другие действия (поверку и непосредственно использование прибора) рассказано в данной статье.
Вы также можете посмотреть другие статьи. Например, «Конструкция штангенциркулей» или «Шумомеры».

Почему для измерения внутренних размеров деталей используют нутромеры? Ответ прост — только эти приборы благодаря своей конструкции и принципу действия способны обеспечить получение высокоточных результатов, а также измерение в труднодоступных местах.

Как и любые другие измерительные приборы, нутромеры требуют тщательной настройки, предваряющей измерение, и периодической поверки (что такое поверка?).

О тонкостях работы с двумя самыми популярными и используемыми наиболее широко нутромерами — индикаторными и микрометрическими — вы узнаете, прочитав данную статью.

Содержащая ссылки на ГОСТ и пошаговые алгоритмы, она представляет собой полноценную инструкцию.

Поверка микрометрического нутромера

При вводе в эксплуатацию, а также периодически на протяжении всего срока использования или хранения нутромеры должны подвергаться поверке, представляющей собой совокупность операций, направленных на определение и подтверждение их технических характеристик.

Поверка микрометрического нутромера выполняется в соответствии с ГОСТ 17215-71 «Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки».

Согласно третьему пункту данного нормативного документа поверка производится в несколько этапов.

  1. Проверка внешнего вида устройства, его маркировки и комплектности.
  2. Проверка взаимодействия частей нутромера методом опробования.
  3. Определение ширины штрихов микрометрического барабана и стебля с помощью инструментального микроскопа.
  4. Проверка расстояния от стебля до края торца барабана.
  5. Проверка радиуса кривизны измерительной поверхности наконечника и микрометрической головки нутромера.
  6. Определение погрешности показаний микрометрической головки с помощью горизонтального оптиметра.
  7. Определение погрешности суммарного размера головки и присоединённых к ней удлинителей с помощью горизонтального длиномера или оптиметра, определение жесткости нутромера (для приборов с верхним пределом измерения свыше 1250 мм).
  8. Определение биения точки касания измерительной поверхности нутромера.
  9. Определение размеров установочной меры в точках её измерительной поверхности.

Для получения более подробной информации о подготовке к поверке, её проведении и получении результатов обратитесь к ГОСТ 17215-71.

Проведение измерений микрометрическим нутромером

Первым этапом в проведении измерений с помощью микрометрического нутромера является его подготовка. С помощью установочной меры прибор настраивают на нуль, проворачивая барабан до полного совпадения нулевой отметки с продольной линией стебля и затягивая по достижении этого положения контргайку.

После настройки нутромера его свинчивают с необходимыми для получения требуемого размера удлинителями (удлинители присоединяют в порядке убывания размеров) и приступают к измерению.

Для этого нутромер вводится в измеряемое пространство. Один наконечник при этом должен касаться поверхности. Далее путём вращения барабана доводят до упора второй наконечник прибора.

Нутромер при этом необходимо покачивать, стремясь найти наибольший размер в плоскости, нормальной оси поверхности, и наименьший в плоскости осевого сечения.

Только при совпадении данных параметров можно говорить о получении точного результата.

Поверка индикаторного нутромера

Поверка индикаторных нутромеров с ценой деления 0,01 выполняется в соответствии с методическими указаниями метрологических Институтов («Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки. Рекомендация. МИ 2194-92»), с ЦД 0,001 и о,002 – в соответствии с МИ 2193-92.

Согласно рекомендациям, поверка индикаторных нутромеров обязана включать в себя следующие этапы.

  • Внешний осмотр.
  • Опробование.
  • Определение технических и метрологических характеристик нутромера (подробнее о методике определения характеристик читайте в МИ).

Обратите внимание – процессы определения МХ и ТХ для нутромеров с различной ЦД различаются!

Проведение измерений индикаторным нутромером

В первую очередь необходимо настроить нутромер на ноль. Сделать это можно несколькими способами (с помощью калибровочного кольца, концевой меры или проверенного микрометра).

Затем прибор с лёгкими покачиваниями помещается в отверстие перпендикулярно его оси.

По отклонению стрелки индикатора можно судить о том, насколько измеряемый размер отличается от эталонного: если стрелка индикатора отклоняется вправо, то измеряемый размер меньше установленного, влево – больше. Величина отклонения от эталонного размера определяется как ЦД умноженная на количество делений смещения стрелки.

Если вам понравилась статья нажмите на одну из кнопок ниже

Источник: http://www.DeviceSearch.ru.com/article/8524

Как пользоваться микрометрическим нутромером

Нутромеры индикаторные гост 868 82. Нутромер индикаторный. Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Устройство и технические характеристики

Нутромер состоит из микрометрической головки 1, комплекта удлинителей 2 и измерительного наконечника 3. У приборов с верхним пределом измерения свыше 2500 мм микрометрическая головка оснащается индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм. В комплект нутромера входит также установочная мера 4.

Основные технические характеристики

Микрометрические нутромеры изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10-88. Поверка производится по ГОСТ 17215. Средний срок службы инструмента составляет не менее 8 лет.

Обозначение устройства Диапазон измерений, мм Цена деления, мм Предел допускаемой погрешности, мкм
НМ 50-75 50 – 75 0,01 от ± 4 до ± 90
НМ 50-175 50 – 175 0,01
НМ 50-600 50 – 600 0,01
НМ 75-175 75 – 175 0,01
НМ 75-600 75 – 600 0,01
НМ 150-1250 150 – 1250 0,01
НМ 150-1400 150 – 1400 0,01
НМ 150-2500 150 – 2500 0,01
НМ 150-3000 150 – 3000 0,01
НМ 350-4000 350 – 4000 0,01
НМ 350-6000 350 – 6000 0,01

Подготовка к работе

Перед началом измерений проверьте правильность установки микрометрической головки на ноль по установочной мере. Настройку необходимо проводить при температуре окружающей среды в пределах 20 ±5°С.

Введите микрометрическую головку между измерительными губками установочной меры, и прижмите стержень наконечника к одной из них. Покачивая верхнюю часть микрометрической головки и вращая барабан, определите кратчайшее расстояние. Измерительные поверхности нутромера при этом должны с легким трением касаться рабочих поверхностей меры.

Закрепите микровинт стопорным винтом и извлеките головку. Нулевое деление барабана должно точно совпадать с продольным штрихом стебля.

После установки головки на ноль выверните наконечник из муфты, подберите соответствующие удлинители и соедините их с микрометрической головкой. Снова вверните наконечник.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.
Длина микрометрической головки, мм Используемые удлинители, мм Показания по шкале, мм Размер детали, мм
75 50 8,24 233,24
100

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

Правила эксплуатации микрометрических нутромеров

Для того чтобы обеспечить длительную работу нутромера и сохранить его высокие метрологические характеристики следует соблюдать следующие правила:

  1. Перед началом работы проверяйте по установочной мере правильность установки микрометрической головки на ноль.
  2. Не вывертывайте винты установочной меры во избежание потери ее размера.
  3. Соединение головки и удлинителей производите без перетяжки, до упора торцов.
  4. В процессе работы поддерживайте нутромер в местах, обеспечивающих его минимальный прогиб, то есть на расстоянии от измерительных поверхностей, примерно равном 1/5 измеряемой длины.
  5. Не вынимайте без особой надобности измерительные стержни из корпусов.
  6. Не допускайте ударов по нутромеру, особенно по его измерительным поверхностям.
  7. Сохраняйте чистоту шкалы, микрометрического винта и других деталей.
  8. Во избежание появления следов коррозии храните нутромер в закрытом футляре и в сухом месте.

Источник: https://tehnouzel.ru/izmeritelnyy-instrument/nutromer-mikrometricheskiy.html

Как пользоваться нутромером индикаторным для проверки цилиндров? – Станки, сварка, металлообработка

Нутромеры индикаторные гост 868 82. Нутромер индикаторный. Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Микрометрические нутромеры предназначены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в пределах от 50 до 6000 мм. Они широко применяются в машиностроении при производстве ответственных изделий.

Как пользоваться нутромером

Многие детали имеют отверстия и полости. Для их измерения созданы специализированные инструменты – нутромеры. Далее рассмотрено, устройство нутромера, варианты данных инструментов, как пользоваться нутромером.

Устройство и принцип функционирования

Нутромеры – это инструменты для нахождения внутренних размеров (диаметров отверстий, пазов и т. д.). Они рассчитаны на случаи, когда недоступно применение других инструментов в виде рулетки либо линейки или они недостаточно точны. Рассматриваемые приборы применяют в автосервисах, механосборочных цехах, слесарных мастерских, например, для замера цилиндров двигателя.

Общепринятой классификации данных устройств не создано, однако нутромеры дифференцируют на основе различных параметров. Так, по конструкции их подразделяют на шариковые, цанговые и др.

, по варианту отсчетного устройства – на индикаторные и др., по контакту с определяемой поверхностью – на кромочные и др.

Наиболее известна и обширно распространена классификация, основанная на совокупности конструктивных особенностей нутромеров и их назначении:

  • Конструкция микрометрических моделей, включает соединенные колпачком микрометрический винт и барабан, стебель со сферическим наконечником, предохранительный колпачок, стопор. К тому же их комплектуют несколькими удлинителями и мерой. Головку вариантов с верхним значением измерений более 1250 мм оснащают индикатором часовой конструкции с интервалами делений в 0,01 мм. Рассматриваемые приборы производят на основе ГОСТ 17215. Встречается пять типоразмеров таких моделей с различными рабочими диапазонами: от 50 до 2500 мм. Варианты с часовым индикатором представлены еще в трех типоразмерах с диапазоном от 1250 до 10000 мм. Устройства данного типа ввиду хороших метрологических параметров (точность и погрешность равны около 0,01 и 0,006 мм соответственно) обычно применяют для точной проверки размеров.
  • Индикаторные нутромеры включают два основных узла: индикатор с часовым циферблатом и измерительную часть, представленную двумя стержнями (подвижным, служащим для монтажа сменных вставок, и находящимся в корпусе неподвижным). Кроме того, в корпусе размещена система подвижных рычагов. Индикаторные приборы подходят для отверстий диаметром от 6 мм и имеют погрешность в 0,025-0,15 мм. Движение стержня и цена деления составляют 1-10 и 0,001-0,01 мм соответственно.

Источник: https://stanki-info.com/kak-polzovatsya-nutromerom-indikatornym-dlya-proverki-tsilindrov/

Нутромеры индикаторные ГОСТ 868-82

Нутромеры индикаторные гост 868 82. Нутромер индикаторный. Как пользоваться нутромером индикаторным – принцип проведения измерений

Поступления на склад, акции, распродажи!

Комплексные поставки инструмента мелким, крупным оптом от 3000 руб для физических и юридических лиц из Санкт-Петербурга по России, в Беларусь, Казахстан в кратчайшие сроки. Звоните или отправьте заявку прямо сейчас!

Данный документ имее отношение к нутромерам индикаторного типа, у которых цена деления 0,01 мм и применяются они для замеров внутренних размеров от 6 до 1000 мм.

К основным пареметрам иснструмента относят: диапазон измерений, максимальная глубина измерения, минимальное перемещение измерительного стержня, измерительное усилие нутромеров.

Усилие центрирующего мостика и масса нутромеров должны соответствовать указанным в таблице ниже. Скачать более подробный документ о данном госте можно здесь

Диапазон измерений

6 – 10

10 – 18

18 – 50

50 – 100

100 – 160

160 – 250

250 – 450

450 – 700 и 700 – 1000

Наибольшая глубина измерения, не менее

60, 100

130

150

200

300

400

500

Наименьшее перемещение измерительного стержня, мм

0,6

0,8

1,5

4,0

6,0

8,0

Измерительное усилие нутромера, Н

2,5 – 4,5

4,0 – 7,0

5,0 – 9,0

Усилие центрирующего мостика, Н

5,0 – 8,5

7,5 – 12,0

9,5 – 16,0

Масса, кг, не более

0,2

0,3

0,4

0,6

1,2

1,5

1,8

3,0

Примечание к таблице. В случае необходимости возможно производство нутромера с диапазоном от 6 до 450 мм с минимальной глубиной измерения, больше той, что указанна в таблице выше. Также возможно изготовление нутромеров с диапазом от 6 до 10 мм с отсутствующим центрирующим мостиком.

Для нутромеров с диапазонами 6 – 10, 10 – 18, 18 – 50, 50 – 100, 100 – 160, 160 – 250 мм пр иизготовлении применяется точность ксласса 1один и два. Нутромеры с точностью класса два идут с диапазонами 250 – 450, 450 – 700, 700 – 1000 мм.

1 – индикатор; 2 – ручка; 3 – неподвижный измерительный стержень; 4 – центрирующий мостик; 5 – подвижный измерительный стержень

ГОСТ 868-82 технические требования

  • Для получение качественног инструмента нутромер нужно изготовлять в полном соответствии с условиями настоящего ГОСТа с применением рабочих чертежей.
  • Погрешность показний нутромера не должна быть выше чем параметры указанные в таблице ниже (при 20 ±5°С и относительной влажности до 80 % при температуре 25 °С).

Диапазон измерений

Предел допускаемой погрешности

на любом участке диапазона измерений

при перемещении измерительного стержня на величину нормируемого наименьшего значения

0,1

1

Класс 1

Класс 2

Класс 1

Класс 2

Класс 1

Класс 2

6 – 10, 10 – 18

0,005

0,008

0,008

0,012

18 – 50

0,010

0,012

0,012

0,015

50 – 100, 100 – 160, 160 – 250

0,015

0,018

250 – 450, 450 – 700, 700 – 1000

0,014

0,022

Примечание к таблице. Погрешность – это сумма + и – показаний на любом поверяемом участке диапазона измерений.

  • Показания не должны быть больше 1/3 цены деления шкалы индикатора (Под этим понимают наибольшую разность между отдельными повторными показаниями нутромера, соответствующими одному и тому же действительному значению измеряемой величины (из 10 измерений) при неизменных внешних условиях).
  • Погрешность нутромеров, вносимая неточным расположением центрирующего мостика, не должна превышать 1/3 цены деления шкалы индикатора при вертикальном расположении нутромера.
  • Измеряемые основания должны быть округлой формы с радиусом указанным в таблице ниже.

Диапазон измерений

6 – 10

10 – 18

18 – 50

50 – 100

100 – 160, 160 – 250, 250 – 450, 450 – 700, 700 – 1000

Радиус сферы

1,8 – 2,8

2,5 – 4,5

5,0 – 8,0

18,0 – 22,0

30,0 – 40,0

  • Стержень должен обладать поверхностю из твердых сплавов. При необходимости основание стержней можно покрыть хромом из стали с показателем твердости не меньше 57 HRCэ, по ГОСТ 9013. Нутромеры с диапазоном измерений 6 – 10 мм должны быть изговтолены с хромированием с твердостью не меньше 57 HRCэ, по ГОСТ 9013.
  • Шероховатость основнаия стежня должна быть Ra £ 0,16 мкм, а у опорных оснований центрирующих мостиков – Ra £ 0,63 мкм по ГОСТ 2789.
  • Характеристики твердости для оснований центрирующих мостиков у индикаторных нутромеров с измерением от 18 мм. должна быть от 57 HRCэ (ГОСТ 9013), а у инструмента до 18 мм – не меньше 47 HRCэ, по тому же госту.
  • Материал ручки нутромера должен слбао проводить тепло во избежание возникновения погрешностей.
  • Основания из металла у нутромера, должны иметь антикоррозионные свойства по ГОСТ 9.303 или же ГОСТ 9.032.
  • Наработка на отказ в среднем у нутромеров до 18 мм. не должна быть меньше 35000 условных измерений, от 18 мм – не меньше 45000 условных измерений.
  • уточнение: условное измерение – это одиночное движение (возвратно-поступательное) измерительного стержня в размере нормируемого наименьшего перемещения измерительного стержня.

  • Не меньше 5 лет – это средний срок службы, выполненному по данному госту.
  • Для того что бы точно оценить износ нутромера следует следить за состоянием подвижного измерительного стержня.

  • Нераспакованный нутромер храниться не меньше трех лет, через 3 гда следует заменить упаковку.
  • Время нужное нутромеру для восстановления в среднем равняется 4 ч.

В комплект входит:

  • индикатор ИЧ класса с точностью 0-1 по ГОСТ 577;
  • 2 набора для замены измерительных стержней у туромеров до 50 мм и один такой набора у нутромеров от 50 мм;
  • приспособление для закрепления и регулировки измерительных стержней;
  • боковик в виде буквы “т”.
  • Проверка по ГОСТ 868-82

    Государственные испытания проводятся по ГОСТ 8.383 и ГОСТ 8.001. Периодические испытания проводят от 1 раза в 3 года на трех нутромерах минимум. Результат считается хорошим если все три образца рпоходят проверку. Для подтверждения характеристик надежности проводят испытания по ГОСТ 27.410. Возможно совмещение преодических испытаний и испытаний на надежность.

    Методы контроля и проверок по гост ГОСТ 868-82

    ГОСТ 8.099: проверка влияния тряски на нутромеры (применяется ударный стенд, с ускорением 30 м/с2 с частотой 80 – 120 ударов в минуту). Тару с упакованными инструментами крепят (общее число ударов 15000).

    Воздействие климата при транспортировании проверяется в климат. камерах: при отрицательной температуре (50 ±3) °С, при положительной (50 ±3) °С и при показателях относительной влажности (95 ±3) % и при температуре 35 °С. По времени климатические испытания, каждого вида, занимают 2 часа.

    Маркировка, упаковка, транспортирование, хранение ГОСТ 868-82

    Должны быть нанесены:

    • порядковый номер (нумерации предприятия-изготовителя);
    • диапазон измерений;
    • ГОСТ;
    • товарный знак.

    На футляре должны быть:

    • наименование прибора;
    • диапазон измерений;
    • класс точности;
    • обозначение настоящего стандарта;
    • товарный знак предприятия-изготовителя.
    • ГОСТ 13762 отвечате за упаковку, транспортировку и хранение нутромеров. Можно при перевозке не упаковывать футляр с инструментом в бумагу. Футляры с нутромерами от 160 мм при перевозке в контейнерах не следует укладывать в транспортную тару.

    Источник: https://metallgears.ru/baza-znanij/instrument-oborudovanie-pribory/kontrolno-izmeritelnyj-instrument-i-pribory/nutromeryi-gost-868-82/

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.