Гравий керамзитовый – незаменимый строительный материал. Виды керамзита: гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения Керамзитовый щебень

Керамзит – производство, полезные характеристики, фракции и особенности их применения

Гравий керамзитовый - незаменимый строительный материал. Виды керамзита: гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения Керамзитовый щебень

Керамзит является пористым лёгким продуктом, получаемым по технологии быстрого обжига легкоплавких сортов глин. Некоторые считают, что он похож на натуральный гравий. Но это сходство чисто внешнее – гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики кардинально отличаются друг от друга.

Процесс изготовления керамзита

Технология изготовления этого строительного материала:

  • Добытое глиняное сырьё складывают в запасник.
  • Исходную массу перерабатывают с получением сырцовых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зёрен заданного размера. Этот процесс осуществляется одним из способов – сухим, мокрым, порошковым, порошково-пластическим.
  • Термическая обработка заключается в тепловом ударе, который провоцирует вспучивание материала, создавая ячеистую, то есть пористую, структуру. Примерно за полчаса температуру с +1050°C повышают до +1300°C. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с формированием гладкой оболочки, почти идеальной геометрически.
  • Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии. Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный – к их размягчению и потере формы.
  • Полученные изделия разделяют на фракции на барабанных грохотах, а затем фасуют.

Внимание! Технологический процесс производства керамзита – длительный и достаточно сложный. Любое нарушение требуемого режима может стать причиной снижения качества продукта. Поэтому этот материал всегда сопровождает сертификат соответствия химических и физических характеристик требованиям ГОСТ и санитарным нормам, также указывается уровень экологической безопасности.

Какие свойства керамзита обеспечивают популярность в строительной сфере

Комплекс ценных качеств этого материала объясняет его востребованность в строительной индустрии при создании практически всех структурных элементов здания – стен, перекрытий, крыш и других:

  • Способность обеспечения тепловой и звуковой изоляции.
  • Высокая прочность при небольшой плотности.
  • Стойкость к воздействию мороза и огня.
  • Длительный эксплуатационный период.
  • Устойчив к био- и химическим факторам.
  • Экологически безопасен.

Применение керамзита имеет несколько нюансов:

  • Эффективную звуко- и теплоизоляцию этот материал может обеспечить только при насыпке достаточно толстого слоя.
  • В помещениях с высокой влажностью применять его нежелательно.

Внимание! Керамзит не обладает способностью отдавать впитанную влагу, что может стать проблемой при использовании материала в качестве утеплителя. Поэтому засыпку гранул производят только на пароизоляционный слой, функции которого может выполнить толстая полиэтиленовая плёнка.

Области применения материала

  • Для утепления пола используют керамзитную подушку, которую укладывают под бетонную или цементную стяжку или под доски между лагами.
  • С помощью керамзитного гравия и песка повышают теплоизоляционные характеристики подвала, лоджии, чердака.
  • В ландшафтном дизайне керамзитовой продукцией украшают дорожки или укладывают с её помощью плитку. Дополнительный плюс – возможность окрашивания материала в нужный цвет.
  • Огородники применяют этот материал для улучшения качества почвы.
  • Производство лёгких бетонных смесей наружных панелей зданий.
  • Фильтрующий элемент на локальных очистных сооружениях.

Какие бывают фракции керамзита

В зависимости от размера гранул овальной и шарообразной формы различают следующие типы материала:

  • Керамзитовое сыпучее вещество, диаметр гранул которого не превышает 5 мм, относят к группе песков. Получают его обжигом глиняной мелочи. Применяют в теплоизоляционных работах, где достаточно небольшой толщины утеплителя, для внутренних отделочных работ.
  • Керамзитовый гравий выпускается в трёх фракционных разновидностях – 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм. Применяется для утепления различных конструктивных элементов в частном и промышленном строительстве, в производстве лёгких бетонов.
  • Керамзитовый щебень получают дроблением наиболее крупных кусков керамзита. Фракции этого материала – 5–40 мм.

Марка керамзита – какие свойства её определяют

Одна из важных характеристик этого материала – насыпная плотность. Минимальная марка – М250. К ней относится керамзитовый гравий с насыпной плотностью до 250 кг/м3.

250–300 кг/м3 – это марка М300, 300–350 кг/м3 – М350,350–400 кг/м3 – М400, 400–450 кг/м3 – М450. Далее следуют М500 и М600, которая считается максимальной. Но по договорённости с заказчиком могут производиться и более высокие марки.

Керамзитовый песок характеризуют марки от М500 до М1000.

Таблица технических требований, которым должны соответствовать марки керамзитового гравия

Марка керамзитового гравияНасыпная плотность по фракциям, кг/м3Требования по прочности по фракциям, МПаКоэффициент теплопроводности для всех фракций, Вт/м°CМорозостойкость 15 циклов F 15, потеря массы, %
20–4010–205–1020–4010–205–10
М 250210–220220–2400,5–0,70,5–0,70,0650,1
М300250–280260–290270–3000,7–1,00,8–1,00,9–1,00,0750,1
М350300–400310–350320–3501,1–1,21,3–1,41,4–1,50,0840,1
М400360–400370–4001,6–2,01,7–2,00,0910,1
М450410–440420–4501,6–2,01,7–2,00,0970,1

Какой фракции керамзита используют для стяжки

  • Для мокрой стяжки рекомендуют взять смесь двух фракций – 5–10 мм и 10–20 мм.
  • Оригинальные составы для сухой стяжки Knauf содержат только мелкофракционный продукт 0–5 мм. Процентное соотношение мелких и более крупных зёрен подобрано таким образом, что засыпка создаёт совершенно ровную поверхность, без пустот. Это обеспечивает удобную укладку сборной стяжки и её прочность при эксплуатации. Добавки крупных зёрен в оригинальный состав могут стать причиной образования пустот, которые приведут к деформации сборной стяжки и хрусту гранул при ходьбе.

Какие фракции керамзита используют для кровли

Для утепления крыш чаще используют крупнофракционный материал, обладающий малой насыпной плотностью. Для повышения уровня теплоизоляции некоторые умельцы советуют перемешивать керамзитовый гравий с пенопластовой крошкой.

Внимание! Не забывайте защищать утеплитель от воздействия влаги.

Керамзит какой фракции теплее

Чем крупнее размер зёрен, тем лучше их теплосберегающая способность, но тем меньше прочность.

Коэффициент теплопроводности материала разных фракций отличается настолько незначительно, что ориентироваться необходимо только на требования по прочности, характерные для каждого конкретного случая.

Керамзит – производство, полезные характеристики, фракции и особенности их применения, 5.0 из 5 — всего : 3

Источник: https://www.navigator-beton.ru/articles/keramzit-proizvodstvo-poleznye-harakteristiki-fraktsii-i-osobennosti-ih-primeneniya.html

Керамзит и его фракции: объясняем тщательно

Гравий керамзитовый - незаменимый строительный материал. Виды керамзита: гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения Керамзитовый щебень

Керамзит является пористым лёгким продуктом, получаемым по технологии быстрого обжига легкоплавких сортов глин. Некоторые считают, что он похож на натуральный гравий. Но это сходство чисто внешнее – гранулы имеют овальную форму, а все остальные характеристики кардинально отличаются друг от друга.

Назначение

Главное назначение керамзита – теплоизоляция, но это не единственное для чего он находит применение.

Он имеет свойство звукоизоляции, и может служить очень хорошим «подстилающим» материалом.

Его возможно применять в качестве стяжки для выравнивания пола, для этого нужно использовать мелкий керамзит 0,1 – 0,2 сантиметра, либо более мелкие фракции.

Не всегда возможно привезти строительный материал к месту, где он требуется (стройка, ремонтные работы и т.п.), россыпью на крупной автомобильной технике. Но эта проблема легко решается с помощью расфасовки керамзита в мешки. Благодаря относительно малому весу мешка, можно без затруднений и дополнительных расходов привезти материал в нужное место без привлечения самосвальной а/м.

Стандарты размера гранул и их применение

Керамзит получают путем обжига специальных легкоплавких сортов глины в барабанных печах. Под воздействием тепла при вращении барабанов глина плавится, вспучивается и образует гранулы различного размера. Размер фракций керамзита определяется ГОСТ 9757-90:

Виды материала

Размер и форма керамзитовых гранул определяют также виды керамзита. Строительный рынок предлагает:

  • Керамзитовый песок — материал, гранулы которого не превышают 5мм. Песок получают путем дробления крупных зерен либо при переработке в печах глинистой мелочи. Керамзитовый песок является универсальным наполнителем, используется для заполнения легких бетонов, наполнения цементных растворов;
  • Керамзитовый гравий — гранулы керамзита овальной формы, пористой текстуры, размером от 5 до 40 мм. Данный вид материала имеет наиболее широкую область применения: от теплоизоляции до декорирования газонов;
  • Керамзитовый щебень — один из видов керамзита, гранулы которого имеют произвольную, чаще угловатую форму. Щебень получают путем дробления фракций более крупного размера. Применяется данный материал в качестве заполнителя, утеплителя.

Общая характеристика и свойства

Параметры для керамзита определены ГОСТом, регламентирующим качество стройматериалов с пористой структурой. Более детально разберем основные свойства:

  • состав фракционный. Определены три фракции, варьирующиеся в диапазонах 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм. В отдельную категорию выделены фракции, редко использующиеся при строительстве. Относятся к ним щебенка и гранулы керамзита с фракциями от 2.5 до 10 мм, широкая смесевая фракция в 5 – 20 мм. Теплоизоляционные прослойки, применяемые в качестве насыпного материала, представлены смесью всех образцов керамзита, фракции которых составляют 5 – 40 мм. Объясняется это необходимостью заполнения пустотных участков, чтобы увеличить показатель жесткости конструкции и ликвидировать конвекцию воздушных потоков;
  • марка по плотности. Установлено семь значений, данные которых приведены в таблице:
Показатель плотности, кг/м³Марка
до 250250
250 – 300300
300 – 350350
350 – 400400
400 – 450450
450 – 500500
500 – 600600

М 700 и М 800 для широкого потребления не производятся, необходимо для этого предварительное согласование с заказчиком. Показатель истиной плотности превышает значение насыпной в полтора – два раза. Этот параметр характеризует плотность керамзита, не учитывая при этом промежуточные участки между отдельными гранулами или осколками;

  • прочность материала. Керамзитовый гравий насчитывает тринадцать марок с разными показателями прочности после сдавливания в цилиндре. Для щебенки нормируют одиннадцать значений с той же абревиатурой, как и у гравийных марок. При этом щебень и гравий одной марки по прочности имеют различия. Необходимо отметить, что с ростом плотности материала увеличивается его прочность. Существует также взаимная связь между марками, регулируемая стандартами, что полностью исключает приготовление керамзита низкого качества с показателем высокой плотности, но от небольших нагрузок сразу разрушающимся;
  • коэффициент уплотнения. Данная величина согласовывается с заказчиком и не превышает значения 1.15. Используют ее для учета уплотнения массы материала, полученного от перевозки или хранения, что часто происходит с керамзитом мелкой фракции. Необходимость применения такого коэффициента вызвана частыми отгрузками материалов насыпным методом, что очень удобно для реализации больших объемов;
  • тепловая проводимость. Немаловажный параметр, характеризующий уровень теплоизоляции материала. У керамзита такой коэффициент равен 0.10 – 0.18. Диапазон довольно узкий, что еще раз подтверждает высокие теплоизоляционные качества сырья. Данный коэффициент растет при увеличении плотности, что объясняется сокращением численности и размеров пористых участков, в которых содержится воздух;
  • влагопоглощение. Еще один важный показатель, определяющий поведение керамзита при воздействии влажной среды. Материал считается устойчивым сырьем, значение водопоглощения составляет 8 – 20 процентов;
  • шумоизоляция. Как и многие остальные теплоизоляционные материалы, керамзит отличается повышенной звукоизоляцией. Лучших результатов достигают, укладывая слой по деревянному полу, используя керамзит в качестве прослойки, разделяющей наружную поверхность пола и питы перекрытий;
  • устойчивость к низким температурным режимам. Так как основу керамзита составляет глина, и уровень водопоглощения материала низкий, сырье отличается высоким показателем морозоустойчивости. В численном выражении стандарты не нормированы, потому что керамзит противостоит низким температурам «по умолчанию».

Фракции керамзитового гравия

  • 0–5 мм. Применяют при обустройстве цементных стяжек для полов. Также материал используется при изготовлении фундаментных и стеновых блоков.
  • 5–10 мм. Чаще всего такие гранулы применяют для заливки бетонных стяжек и производства керамзитобетонных блоков. При коэффициенте теплопроводности 0,07–0,12 Вт/(м*К) объёмный вес данного материала достигает 500 кг на куб. м.
  • 10–20 мм. Основная область использования — утепление нижних, межэтажных и чердачных перекрытий. Коэффициент теплопроводности — в пределах 0,12–0,15 Вт/(м*К). Объёмный вес не превышает 450 кг на куб. м.
  • 20–40 мм. Такой керамзит хорош для утепления крыш, гаражных полов, теплотрасс и пр. Коэффициент теплопроводности составляет 0,15–0,3 Вт/(м*К) при объёмном весе не более 350 кг на 1 куб. м.

Независимо от разницы в параметрах все фракции характеризуются хорошими тепло- и звукоизолирующими качествами, экологичностью, морозостойкостью и долговечностью.

Это абсолютно безвредный и материал, который отвечает всем требованиям пожаробезопасности.

Область применения

Мелкий керамзитовый песок нашел свое применение в разных сферах:

  • в строительстве — для заливки стяжек, которым необходимо придать дополнительные теплоизоляционные качества, для изготовления различных форм, применяемых в возведении зданий;
  • в растениеводстве – для обустройства дренажного слоя;
  • для создания гидропонных систем.

Также фракция 5-10 мм применяется для монтажа теплого пола по германской технологии. Данный материал используют как засыпку под фанерные листы или гипсоволокнистые плиты.

Это великолепное решение, если необходимо утеплить фасад по инновационной технологии «Капсимет». Алгоритм выполнения следующий:

  • взять нужное количество керамзитового песка;
  • подготовить жидкий цементный раствор;
  • смешать оба материала из расчета 1:1;
  • залить в пространство между облицовкой и стеной.

Если при строительстве монолитного здания необходимо придать готовому строению дополнительные теплоизоляционные свойства, то вместо кварцевого или речного песка применяют керамзит фракции 0-5 по цене от производителя.

Продукт среднего размера выделяется незначительной насыпной площадью, по этой причине его часто применяют для утепления чердачных помещений, подвалов, оснований фундамента, если необходимо обустроить качественный слой теплоизоляции. Это незаменимый материал для дренажа при высадке небольших деревьев и кустарников.

Более крупную фракцию используют в качестве утеплителя:

  • для обустройства кровли, если планируется обустроить жилое мансардное помещение, особенно если планируется монтаж скатной крыши:
  • теплоизоляция полов в деревянных домах;
  • утепление стен, если они сооружаются при помощи колодцевой кладки;
  • а при монтаже уличных водоснабжающих и водоотводящих систем, он просто незаменим;
  • при прокладке теплотрасс – засыпка обладает низкой теплопроводностью. Кроме этого, если случиться авария, то трудоемкую работу по выемке грунта проводить не придется – керамзит легкий, рыхлый и не слеживается.
  • изоляция и обустройство уклона на плоских крышах и газонов на террасах
  • способствует уменьшению глубины при заливке фундамента;
  • как укрывной материал для грунта;
  • в качестве дренажа при отсыпке грунтовых дорог, прокладываемых в местах с повышенной влажностью почвы.

Плюсом использования керамзитового гравия является тот факт, что его можно применить повторно – он не утрачивает своих прочностных характеристик, даже после контакта с водой.

Кроме своих теплоизоляционных характеристик, он имеет отличные шумоизоляционные показатели, его часто используют в составе подстилающего слоя под разные конструкции.

Еще один плюс – бюджетная стоимость, которая делает его доступным для широкого круга потребителей и частных застройщиков.

Применение керамзита в разных сферах строительства вполне оправдано, благодаря его уникальным характеристикам. Например, использование материала в качестве наполнителя при заливке бетонных конструкций, не только улучшаются показатели шумо- и теплопроводности, но и уменьшается удельный вес здания, что позволяет сэкономить средства на возведение фундамента.

Взаимозависимость между фракциями и марками керамзита

В зависимости от насыпной плотности керамзит принято разделять на марки.

Существует 11 марок керамзита от М250 до М500 с шагом 50 и от М500 до М1000 с шагом 100.

Буква М – сокращение от слова “марка”, а число после буквы М указывает насыпную плотность керамзита данной марки, выраженной в кг/ куб. м.

Марки керамзита жестко связаны с размером его фракций.

Чем выше марка, тем мельче фракция.

Соответственно, получаем, что марки от М500 и выше соответствуют по ГОСТУ керамзитному песку или фракции 0-5 мм.

Все марки ниже М500 относятся или к керамзитному гравию, или керамзитному щебню:

М400 и М450 соответствуют 5-10 мм фракции, М350 и М400 – 10-20 фракции, а еще более низкие марки – фракции 20-40 мм.

Фракции керамзита: все подробности о видах, свойствах и характеристиках материала

Гравий керамзитовый - незаменимый строительный материал. Виды керамзита: гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения Керамзитовый щебень

Это строительный материал, внешним видом напоминающий щебенку или гравий, изготавливаемый методом получасового обжига глины либо глиняного сланца под воздействием температурного режима от 1 000 до 1 300 градусов. В итоге получается легкое и пористое сырье, отличающееся овальными формами. Это керамзит, фракции, особенности и характеристики которого будут рассмотрены ниже.

Виды фракций

По формам, внешним показателям и технологии изготовления фракции керамзита разделяют на несколько видов.

Мелкий

Мелкие частицы, представляющие собой побочные продукты, полученные во время обжига или дробления материала, применяются вв качестве пористых наполнителей.

Мелкий керамзит

Песок фракции 0 – 5 мм стал отличной альтернативой для замены простого кварцевого песка в растворах, что увеличивает коэффициент их тепловой проводимости. Это означает, что раствор, используемый в кладочных работах, на основе керамзитового материала в несколько раз теплее привычного всем пескоцементного состава.

Средний

Керамзитовый гравий относится к числу наиболее востребованных строительных материалов. Представлен он округлых форм зернами, размеры которых достигают 10 – 20 мм. Образуется гравий в пирогенных печах из-за вспучивания сверхплавкого глиняного сырья. Материал считается влаго- и морозоустойчивым, не воспламеняется при пожаре.

Крупный

Такой керамзитовый материал представлен заполнителем произвольной формы, в большинстве случаев – угловатой. Размер камешков достигает 4 см в диаметре. Керамзитовую щебенку получают в результате размельчения больших кусков керамзитовой массы.

Крупный керамзит

Область применения фракций керамзита

Песок, среднее значение которого не превышает 5 мм в диаметре, главным образом используется для внутренней отделки. Эта фракция керамзита отлично подходит для заливки цементных стяжек пола.

Раствор, приготовленный с таким материалом, позволяет не только выровнять поверхность, но и утеплить ее. Кроме того, материал применяется в изготовлении различных изделий из бетона, широко используется в растениеводческой сфере в качестве дренажного элемента.

Кроме того, из такого наполнителя устраивают гидропонные системы.

Более крупная фракция керамзита (5 – 10 мм) используется для обустройства «теплого» пола по немецкой технологии. Его применяют в качестве засыпного материала под гипсоволокнистые листы. Кроме того, материал представляет собой отличный утеплитель для фасадов.

В этом случае применяется действительно уникальная технология: керамзит перемешивается с небольшим количеством цементного материала, приготовленная масса заливается в пространство между несущими стенами и слоем облицовки. Такой способ утепления называется «капсимет».

Следует заметить, что если вы сомневаетесь, какой фракции керамзит лучше всего подходит для заливки изделий и конструкций из бетона, можете смело использовать именно этот вид материала.

Керамзит применяют при засыпке фундамента

Гравийный материал отличается небольшой насыпной площадью, поэтому его советуют применять при засыпке чердаков, подвальных помещений, фундаментных оснований, когда необходимо устроить довольно большой слой тепловой изоляции. Является такой керамзит оптимальным вариантом для устройства дренажной системы под посадку деревьев и кустарника.

Керамзит из этой же группы средней и более крупной фракций (10 – 20 мм) используют в качестве утеплительного материала для кровельных конструкций, полов из древесных материалов, стен, если они возводятся колодцевой кладкой.

Материал является незаменимым при обустройстве уличных водопроводных и канализационных систем, иных коммуникационных линий. Применяя керамзит для утепления теплотрасс, вы можете быть абсолютно уверены, что потери тепла будут минимальными.

В аварийной ситуации не придется тратить много времени на выемку грунта, чтобы найти место течи.

Успешно выполнив ремонтные работы, вы всегда сможете использовать керамзит вторично, так как свойства свои он абсолютно не утратит даже от намокания.

Как отмечают строители, объемы реализации керамзитового материала не многим уступают в продажах более расхожих стройматериалов.

Устройство из него теплоизоляционного слоя считается основным, но отнюдь не последним полезным применением потому, что к указанному качеству можно смело добавлять надежную шумоизоляцию.

Пользуются популярностью и «подстилающие» качества материала, так что фракции керамзита вполне подойдут в качестве основы для бетонной стяжки. В заключение можно добавить, что на сегодняшний день керамзитовый материал отличается низкой стоимостью, приемлемой для любого потребителя.

Источник: https://1nerudnyi.ru/keramzit-fraktsii-01/

Щебень или керамзит для пола: что лучше?

Гравий керамзитовый - незаменимый строительный материал. Виды керамзита: гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения Керамзитовый щебень

Использование бетонных растворов является простым, доступным и долговечным способом устройства стяжки пола. При этом песок и цемент используются в качестве компонентов таких смесей, а щебень можно заменить другим наполнителем – керамзитом. Оба этих материала считаются достаточно распространенными и недорогими. Какому же из них отдать предпочтение?

Щебень и его фракции

Щебень может иметь природное или искусственное происхождение. В первом случае его добывают в карьерах, во втором – изготавливают при дроблении горных или осадочных пород, металлургического отвального шлака. Этот материал может иметь мелкую (размер зерна 5–20 мм), среднюю (20–40 мм) и крупную фракции (40–70 мм). Каждая из них имеет свое назначение:

  • Мелкофракционный щебень способен выдерживать высокие нагрузки. Его используют для создания фундаментов или тонких стяжек.
  • Материал средней фракции подходит для заливки полов (больших площадей).
  • Крупный щебень устойчив к давящим нагрузкам. При этом его сложно плотно утрамбовать. В результате между зернами могут сохраняться пустоты, которые снижают прочностные характеристики конечных изделий. Его применение подходит только для крупных конструкций.

Так выглядит щебень, используемый в строительстве

Керамзит и его фракции

Керамзит является искусственным материалом. Для его изготовления используют глины или глинистые сланцы с высоким содержанием кварца. Сырьевая масса обрабатывается для получения гранул определенного размера, а затем помещается во вращающуюся печь для термообработки. Под воздействием температуры порядка 1200 °С глина закипает, а ее внешний слой оплавляется.

После этого гранулы охлаждают. В готовом виде они имеют мелкопористую структуру с твердой оболочкой. В зависимости от применяемой технологии керамзит имеет плотность 250–800 кг/м3 и размер зерна 5-40 мм. Мелкая фракция (5–10 мм) подходит для заливки стяжки пола, средняя (10–20 мм) – для утепления полов и перекрытий, крупная (20–40 мм) – для утепления крыш и подвалов.

Так выглядит керамзит

Виды и свойства щебня

В зависимости от происхождения насчитывается несколько видов щебня:

  • Наиболее популярным является гранитный. Он отличается высокой прочностью, морозостойкостью и минимальным количеством примесей.
  • Не менее распространен известняковый щебень. Его прочностные характеристики ниже гранитного, но при этом он отлично выдерживает перепады температур. Такой материал часто содержит примеси.

Так выглядит известняковый щебеньФактически известняк является первым строительным материалом, который начал активно использовать человек. Плиты с его большим процентным содержанием применялись при возведении Великой Китайской стены.

  • Доломитовый щебень отличается высокой твердостью и морозоустойчивостью. Имея шероховатую поверхность, он обеспечивает хорошую сцепляемость с цементными растворами.
  • Шлаковый щебень появляется в результате переработки застывшего отвального шлака, являющегося побочным продуктом на металлургических предприятиях. Он имеет достаточно большой разброс по показателям морозостойкости и способности выдерживать нагрузки. Эти характеристики во многом зависят от качества исходного сырья и используемой при выплавке руд технологии.

Так выглядит шлаковый щебень

Помимо происхождения щебень характеризуется рядом свойств, которые необходимо учитывать при устройстве стяжки пола. Так, форма его зерен описывается таким параметром, как лещадность.

Низкий показатель свидетельствует об их кубовидной форме и, соответственно, способности к заполнению объема и высоком качестве материала.

Использование такого материала увеличивает затраты на связующие материалы.

Еще одним важным показателем является водопоглощение. По мере впитывания влаги увеличивается масса щебня и уменьшается его прочность.

Такое же отрицательное влияние на морозостойкость и прочность материала оказывает и высокая пористость.

В итоге для устройства стяжки пола оптимальным является использование гранитного щебня мелкой или средней фракции с низкой лещадностью. Его можно заменить доломитовым или известняковым аналогом без примесей.

Свойства керамзита

Керамзит не отличается таким разнообразием видов. При этом он легок и абсолютно экологичен. Для его использования необходимо учитывать ряд особенностей:

  • Морозоустойчивость керамзита не нормируется стандартами, но по умолчанию является высокой.
  • Хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики обеспечивает пористая структура материала.
  • Водопоглощение керамзита варьируется в пределах 8–20 %;
  • По прочности материал делится на тринадцать марок.

Помимо этого, керамзит отличается устойчивостью к химическим воздействиям, гниению и появлению грибков, огнеупорностью. Для устройства стяжки пола подходит материал мелкой фракции с низким водопоглощением и высокой маркой по прочности (П75 и выше).

Керамзит обоснованно считается одним из самых востребованных строительных материалов. Ежегодный объем его потребления в мире превышает 70 млн м3.

Бетон для стяжки с наполнителем из щебня и керамзита

Щебень – традиционный наполнитель для бетона при создании стяжки. Это достаточно плотный и тяжелый материал, который способствует повышению веса слоя стяжки и увеличению нагрузки на строительные конструкции. Главным требованием для него является отсутствие примесей. Они могут существенно ухудшить свойства смеси.

Несомненным преимуществом керамзита является легкость. Благодаря этому при его использовании уменьшается вес стяжки и нагрузка на строительные конструкции. На первый взгляд, керамзит должен параллельно способствовать утеплению пола, но на практике эффект заметно отличается от ожидаемого. Гранулы материала поглощают воду из раствора, поэтому его теплопроводность резко увеличивается.

Оба материала – керамзит и щебень – подходят для стяжки. Существующее многообразие их марок, видов и характеристик позволяет сделать выбор максимально точным. Окончательный вариант зависит от личных предпочтений и характера решаемых задач.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5afd616c55876bc71b5c9077/5b9b51c21e17e300ab46ece7

Что такое керамзитовый гравий. Виды керамзита: гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения

Гравий керамзитовый - незаменимый строительный материал. Виды керамзита: гравий, песок и щебень – фракции, различия, область применения Керамзитовый щебень

Инновационные технологии уже дошли и до строительных материалов. Одной из инноваций стал гравий керамзитовый. Делают его из глины природного происхождения. Она подвергается быстрому обжигу в печах (около 30 минут), температура при этом достигает 1300 градусов. Глина вспучивается особым образом.

В результате этого на выходе получаются глиняные зерна (фракции) с легкой пористой структурой, темно-бурого цвета. Если разломить гранулу, то внутри цвет будет практически черным. В зависимости от степени обработки, на поверхности гранул образуется плотная корочка. После охлаждения гранулы сортируют. ГОСТ, предусматривает размеры гранул 5-10, 10-20 и 20-40 мм.

Количество гранул несоответствующего размера не должно превышать 5%.

Характеристики строительного материала

Достоинства этого материала неоспоримы. Они полностью меняют представление о строительных материалах.

Гравий керамзитовый очень легкий, но при этом отлично удерживает тепло, влагоустойчив и огнеупорен, выдерживает очень низкие температуры. Не деформируется при их перепадах.

Обеспечивает великолепную звукоизоляцию, совершенно не поддается гниению, ничем не пахнет. При полностью экологически чистый материал. Ведь в его состав входит только глина.

Применение в различных сферах

Россия считается одним из крупных производителей данного продукта. За последние годы производство гравия в нашей стране увеличилось на 30%, спрос на него постоянно растет. Гравий керамзитовый незаменим при утеплении дома. Фундамент, пол, внешние перекрытия, изоляция водопроводных сетей – все это можно утеплить гравием керамзитовым.

Легкий, но объемный, он отлично удерживает тепло, к тому же он долговечен. Для того чтобы качественно провести работы по утеплению керамзитом, нужно учитывать его Чем меньше «зернышки» гравия, тем больше его плотность на 1 кв. м. Эффективность будет выше, если высота насыпи окажется не меньше 15 см. Гравий поможет сохранить тепло в доме более чем на 60%.

Строительство новых дорог уже не обходится без этого материала. Его используют для отведения воды при работе на влажных и заболоченных участках. Для коммунальных служб гравий керамзитовый тоже помощник. Его применяют для поддержания нужного температурного режима и шумоизоляции.

К тому же его можно использовать многократно, что особенно важно для проведения аварийных работ.

Одним из самых важных признаков классификации керамзита является размер, вернее, величина его зёрен. На рынке стройматериалов присутствует керамзит с размером гранул от 2 до 40 мм.

Существует несколько разновидностей керамзита:

  • керамзитовый гравий,
  • керамзитовый щебень,
  • керамзитовый песок.

Керамзитовый песок

Имеет частицы величиной до 5 мм. Получают песок в процессе обжига остатков легкоплавкой глины или размельчения более крупных кусков керамзитовой массы.

Этот вид керамзита применяют при теплоизоляции межкомнатных перегородок и пола (вместе с более крупными фракциями).

Керамзитовый песок является хорошим наполнителем для цементного раствора и используется при производстве сверхлёгкого бетона.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой округлые зерна с пористой структурой размером от 5 до 40 мм. Они образуются в пирогенных печах в процессе вспучивания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий является морозо- и водостойким, а также огнеупорным. Различают 3 фракции такого керамзита в зависимости от размера:

  • керамзит 5–10 мм,
  • керамзит 10–20 мм,
  • керамзит 20–40 мм.

Чем фракция выше, тем лучше теплоизолирующие свойства материала.

Керамзит 0-5 и 5-10

Керамзит фракции 0-5Керамзит фракции 5-10

Фракция керамзита 5–10 мм используется для изготовления керамзитобетонных блоков , а точнее, узких блоков для различных перегородок.

Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций керамзита 10–20 и керамзита 20–40 мм из-за их размера. Керамзит фракции 5–10 также используется для заливки утепляющих стяжек полов.

Использование фракций керамзита 10–20 и 20–40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.

Керамзит 10-20 и 20-40

Керамзит фракции 10-20Керамзит фракции 20-40

Фракция керамзита 10–20 мм является средней и используется для утепления перекрытий и полов в зданиях. Такие гранулы довольно редко применяется для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20–40 мм относится к группе крупных частиц. Она используется для утепления подвалов, крыш, гаражных полов. Также этот тип керамзитового гравия применяется при утеплении теплотрасс.

Керамзитовый щебень

Этот вид керамзита представляет собой заполнитель произвольной формы, чаще всего угловатой. Размер зерен также варьируется от 5 до 40 мм. Керамзитовый щебень получают путем размельчения крупных кусков керамзитовой массы. Применяют щебень при изготовлении лёгких бетонов, совместно с другими видами керамзита.

*Цена на керамзит указана за м3 (куб./метр), с учетом доставки до МКАД

КерамзитОбщий видОбъем в куб.метрахДля постоянных клиентов
от 20
до 35
от 40
до 100
от 100
1400 руб.1100 руб.1060 руб.1060 руб.
Мешок1550 руб.1330 руб.1300 руб.1300 руб.
Россыпью1400 руб.1100 руб.1060 руб.1060 руб.
Мешок1550 руб.1330 руб.1300 руб.1300 руб.
Мешок2350 руб.2200 руб.2200 руб.2200 руб.
Россыпью2150 руб.2000 руб.2000 руб.2000 руб.

Керамзит – материал, производимый из легкоплавкой осадочной глины путем обжига при больших температурах. Благодаря особенностям структуры, очень полезен в строительстве: им заполняют деревянные и бетонные конструкции. Срок службы – не менее 25 лет.

Внешне керамзитовый гравий напоминает стекловидные гранулы с гладкой оболочкой. На определение его характеристик влияют следующие факторы:

  • насыпная плотность;
  • водопоглощение;
  • структура глины;
  • теплопроводность;
  • механическая прочность гранул.

Исходный материал помещается в печь, предварительно нагретую до 1050°C. За определенный промежуток времени (20–40 мин) температура повышается до 1300°C.

Под действием термической обработки поверхность сырья оплавляется, формируя герметичную гладкую оболочку. В процессе обжига (вспучивания) выделяются газы, которые делают внутреннюю структуру гранул пористой.

Готовый продукт охлаждают и сортируют по фракциям.

Разновидности

Гранулы, в зависимости от размера, конфигурации и процесса производства подразделяют на следующие виды (фракции).

1. Керамзитовый гравий. Форма, незаменимая в строительной сфере, выпускается чаще остальных. Овальные, почти круглые гранулы имеют красно-коричневый цвет. Размеры зерен делят на несколько групп: 5–10, 10–20 и 20–40 миллиметров.

2. Керамзитовый щебень. Получают путем дробления больших кусков керамзита, его частицы отличаются острыми краями и угловатой формой. Использование в строительстве ограничивается добавлением в бетон. Фракция щебня – 5–40 мм.

3. Керамзитовый песок (отсев). Получают несколькими способами. Чаще всего на валковых дробилках, при измельчении крупных кусков гравия. Чтобы получить 0,5 кубометра песка, нужно израсходовать 1 кубометр керамзита. Может быть побочным продуктом, возникающим при вспенивании и раскалывании щебня. Размер частиц песка – 0–5 мм. Используется этот вид в качестве пористого наполнителя.

Технические показатели

Одной из важнейших характеристик является насыпная плотность, то есть плотность материала, в которой не учитываются промежутки между частицами (кг/куб). Находится она опытным путем с помощью мерных сосудов.

Показатели варьируются от 250 до 800 кг/м3 и определяют марку. Если плотность – 250 кг/м3 или меньше, марка гравия или щебня – М250.

Обычно максимальное значение – М600, но по индивидуальной договоренности с заказчиком могут выпустить материал с более высокой плотностью. Песок маркируется немного другими показателями – от 500 до 1000 кг на куб.

Причем обязательны для выполнения только максимальные характеристики, минимальные обычно являются справочными.

Исходя из прочности (ее определяют, сдавливая частицы в цилиндре) существует 13 марок гравия и 11 – щебня. Обозначаются они одинаково для обеих фракций, но отличаются плотностью. Плотность и прочность марок взаимосвязаны, повышение одного параметра приводит к обязательному увеличению другого. Чем выше показатель прочности гравия, тем больше будет его стоимость, которую можно узнать .

Коэффициент теплопроводности керамзита определяют количество и размер воздушных пор. Диапазон значений небольшой – от 0,10 до 0,18 Вт/м – что говорит о высоких теплоизоляционных качествах сырья.

Водопоглощение указывает, как ведет себя керамзит, если на него воздействует вода. Коэффициент 8–20% характеризует высокую устойчивость материала к влаге. Небольшое водопоглощение и глина, как исходное сырье, делают гравий морозоустойчивым. Причем стандартами нормируются только показатели камней, содержащих в своем составе керамзит.

Области использования

Благодаря экологической чистоте и особым качествам керамзит часто применяют:

1. в строительстве, как наполнитель бетона;

2. при утеплении крыш, из гравия делают теплоизоляционную подушку;

3. в ландшафтном дизайне при создании террас или альпийских горок;

4. как слой теплоизоляции, при закладке фундамента и возведении пола;

5. при строительстве дорог на влажных и заболоченных участках;

6. как фильтр в небольших очистных сооружениях;

7. в качестве дренажа при посадке комнатных растений.

Стоимость

Покупать керамзит выгоднее на заводе, занимающемся его производством. Так можно избежать накруток посредников и получить оригинальное качество по более низкой цене.
Фракция керамзита, ммЦена, руб/м3
0 – 52000
0 – 101850
5 – 101650
10 – 201350
20 – 401300

В таблице указана средняя цена за м3 по Москве.

Широкое распространение этот материал получил благодаря сравнительно небольшой стоимости, разнообразию фракций и хорошо поставленным технологиям производства, которые позволяют получить частицы нужного размера и пористости.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри.

В зависимости от размера зерен керамзитовый гравий или керамзит делят на различные фракции. В ГОСТ 9757-90 предусматриваются следующие фракции керамзитового гравия по крупности зерен: 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Зерна менее 5 мм относят к керамзитовому песку.

По насыпной плотности керамзитовый гравий подразделяется на 10 марок: от 250 до 800, причем к марке 250 относится керамзитовый гравий с насыпной плотностью до 250 кг/м3, к марке 300 – до 300 кг/м3 и т. д.

Для каждой марки по насыпной плотности стандарт устанавливает требования к прочности керамзитового гравия при сдавливании в цилиндре и соответствующие им марки по прочности.

Водопоглощение керамзитового гравия 8–20 %, морозостойкость должна быть не менее 25 циклов.

Применение

Керамзитовый гравий применяют в качестве пористого заполнителя для легких бетонов , также в качестве теплоизоляционного материала. Широко используется керамзитовый гравий и для изготовления керамзитобетонных блоков, из которых впоследствии строятся внешние стены и внутренние перегородки зданий.

Wikimedia Foundation. 2010.

Смотреть что такое “Керамзитовый гравий” в других словарях:

    Гравий рыхлая крупнообломочная (псефитовая) осадочная горная порода, сложенная окатанными обломками пород (иногда содержит обломки минералов размером 1 10 мм), образовавшихся в результате естественного разрушения (выветривания) твёрдых… … Википедия

    Песок керамзитовый – получают дроблением керамзитового гравия или рассевом керамзита. Плотность зерен керамзита 600…1800, керамзитоправия 250…800, керамзитового песка 500…1000 кг/м3, полученный рассевом, имеет округлую форму; после дробления… …

    В Википедии есть статьи о других людях с такой фамилией, см. Кузьмин. Кузьмин Игорь Борисович Дата рождения … Википедия

    Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей … Википедия

    Крупнопористый (беспесчаный) бетон, бетон, получаемый из смеси плотного или пористого (преимущетвенно однофракционного) гравия или щебня, вяжущего (портландцемента или шлакопортландцемента) и воды. Отсутствие песка в смеси и ограниченный расход… …

    – (беспесчаный) бетон, получаемый из смеси плотного или пористого (преимущетвенно однофракционного) гравия или щебня, вяжущего (портландцемента или шлакопортландцемента) и воды.

    Отсутствие песка в смеси и ограниченный расход цемента (не… … Большая советская энциклопедия – Термины рубрики: Легкие наполнители для бетона Аглопорит Азерит Вермикулит вспученный Гравий зольный Гравий керамический полый … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Источник: https://tskmn.ru/security/chto-takoe-keramzitovyi-gravii-vidy-keramzita-gravii-pesok-i.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.