Что добавляют в цементный раствор зимой. Морозостойкие добавки в цементный раствор. Готовые сухие смеси для зимнего строительства

Как применяется морозостойкая добавка в бетон (для морозостойкости)

Что добавляют в цементный раствор зимой. Морозостойкие добавки в цементный раствор. Готовые сухие смеси для зимнего строительства

Морозостойкие добавки в бетон – это специальные составы, которые тем или иным образом способны сделать бетон пригодным для работы при минусовой температуре без потери основных технических характеристик.

Современные производители предлагают множество противоморозных добавок, которые выполняют определенные функции и тем или иным способом решают проблему невозможности заливать обычный бетон при температуре ниже +5 градусов.

Бетон является универсальным строительным материалом, который сегодня используется в самых разных сферах. Заливка разнообразных конструкций и выполнение элементов, строительство зданий и других объектов – все эти работы осуществляются круглогодично, поэтому возможность использовать раствор при минусовых температурах очень важна.

Обычный раствор при температуре ниже +5 градусов перестает схватываться и застывать, а даже если реакция и проходит, то с повреждением внутренних кристаллических связей и существенным ухудшением свойств материала. Так, залитый на морозе бетон может покрываться трещинами, сколами, менять форму, крошиться и деформироваться.

Оптимальные условия для правильного схватывания и застывания бетонного раствора – это температура в районе +20 градусов и высокая влажность. Если же есть необходимость осуществлять работы с бетонной смесью в мороз, важно использовать специальные присадки. Особенности применения составов указываются в инструкции, работы проводятся по правилам, указанным в ГОСТах и СНиПах.

Преимущества применения

Любая добавка в бетон морозостойкая призвана дать возможность замешивать и заливать смесь при минусе без риска замирания процесса схватывания/застывания и ухудшения характеристик монолита.

Основные достоинства противоморозных присадок:

  • Повышение уровня пластичности готового раствора – с ним легче работать.
  • Отсутствие риска коррозии арматуры в железобетонной конструкции за счет ингибиторов коррозии, которые есть в добавках.
  • Жидкость в бетонном растворе замерзает при значительно более низких температурах в сравнении с бетоном без присадок.
  • Значительное повышение водонепроницаемости.
  • Набор прочности при морозе происходит активнее.
  • При условии верного подбора добавок они способны улучшать адгезию компонентов в растворе, что положительно сказывается на качестве смеси.
  • Продление срока эксплуатации благодаря уплотнению бетона.
  • Застывший бетон в конструкции более морозостойкий в сравнении с обычным монолитом.
  • Уменьшение процента усадки в процессе застывания при полном сохранении целостности всей конструкции.

Работы с бетоном можно выполнять круглый год, не останавливая производство на 6 месяцев, когда существенно понижается температура окружающей среды.

Из недостатков добавления присадок в цемент стоит отметить такие: чрезвычайная важность верного применения добавки (точные пропорции при добавлении, особенности работы) и возможность при несоблюдении технологии ухудшить характеристики бетона, некоторые добавки являются ядовитыми и пожароопасными.

Где используют

Любая добавка в бетон для морозостойкости – это настоящая находка для современного строительства. Присадки используются в самых разных ситуациях там, где нужно выполнить работы при низких температурах не в ущерб качеству.

Где применяют противоморозные добавки для бетона:

  • При заливке монолитных железобетонных конструкций, частей зданий.
  • В преднапряженном железобетоне.
  • С нерасчетной арматурой, где слой раствора должен быть больше 50 сантиметров.
  • В легких типах бетонов.
  • Для замешивания штукатурных смесей.
  • При заливке дорожек и разных поверхностей частного домостроения.
  • При выполнении важных конструкций и сооружений – мосты, плотины, дамбы, платформы добывания газа, нефти и т.д.

Независимо от сферы применения, до начала работ с бетоном обязательно проводят испытания для определения уровня прочности, скорости схватывания, особенностей окисляющего воздействия на бетонную смесь, наличие «солей» и т.д.

Присадки в бетон добавляют самые разные – все зависит от материала, условий проведения работ и будущей эксплуатации. Все виды присадок вводятся в раствор с водой, в соответствии с инструкцией. Потом смесь тщательно перемешивают, выжидают определенное время и используют.

Обычно расход добавок на кубический метр раствора зависит не столько от вещества, сколько от среднесуточной температуры окружающей среды. Так, при температуре до -5 рекомендуют добавить не больше 2% присадки от веса раствора, при -10 градусов можно 3%, при -15 – максимум 4%. Если морозы очень сильные, рассчитывают в индивидуальном порядке.

Для улучшения результатов рекомендуют придерживаться таких правил: температура заливаемого раствора должна быть от +15 до +25 градусов, присадки растворяют в подогретой воде, предварительно прогревают также щебень и песок, но не цемент.

Виды добавок

Качественные присадки для работы при отрицательных температурах позволяют работать с бетоном на морозе до -35 градусов.

Видов присадок множество – это могут быть ускорители, пластификаторы, регуляторы подвижности, модификаторы, комплексные вещества. Их можно приобрести в готовом виде или сделать самостоятельно.

Второй вариант более рискованный, так как точных рецептов и свойств разных веществ с эффектом антифриза точно не известно.

Многие мастера используют обычную соль (хлорид натрия) – она понижает температуру замерзания жидкости, понижает время критичного затвердевания раствора.

Для приготовления такой добавки соль растворяют в воде, вводят в смесь. Для -5 градусов концентрация составляет 2% от массы раствора, -15 – 4%.

Минус данного решения – коррозионная активность в отношении металла, поэтому железобетонные конструкции заливать такой смесью нельзя.

Пластификаторы

В качестве пластификаторов используют органические полиакрилаты, сульфат меламиновой смолы или нафталина. Данные присадки обладают пластифицирующим действием на смесь, большого расхода воды не предполагают. Монолит становится более водонепроницаемым, прочным, концентрированным (плотным).

Смесь с добавкой намного проще укладывается, заливается равномерно, существенно экономя воду и энергозатраты. Благодаря введению в состав пластификаторов удается смесь качественно укладывать в формы, исключать вероятность образования пустот. Микрочастицы смеси эффективнее удерживают влагу.

Упрочняющие

Такие добавки для бетона называют еще ускорителями твердения – в группу входят нитрат и хлорид кальция, сульфат железа и алюминия. Присадки работают, уменьшая время твердения смеси. В момент схватывания бетон теряет пластичность, а в процессе затвердевания становится прочным.

Регуляторы подвижности

Это специальные вещества, которые дают возможность продлить период работы с готовым уже раствором. Делятся на 2 типа: добавки, которые вводятся в минимальных объемах и регулируют характеристики (0.1-2%) и тонкомолотые лигатуры (5-20%) для сокращения расхода цемента и без изменения свойств.

Особенности применения регуляторов подвижности:

  • Самые эффективные – химические пластификаторы и суперпластификаторы.
  • Присадки повышают подвижность растворов, понижают водопотребность.
  • Лигатуры одного и того же класса могут по-разному влиять на раствор.
  • Лучшими считаются суперпластификаторы, которые: повышают строительно-технологические свойства смеси, увеличивают подвижность раствора, понижают расход цемента.

Морозоустойчивые

Данные присадки позволяют осуществлять работы при отрицательных температурах без изменения технологии и ухудшения характеристик бетонного раствора.

Главные виды морозоустойчивых добавок:

  • НК – нитрат кальция, оказывает влияние на скорость затвердевания раствора.
  • П – поташ, карбонат кальция, который способен ускорить твердение раствора при -30 градусах.
  • М – мочевина.
  • ХК – сочетание соляной кислоты, кальция, которое окисляет металл, поэтому не применяется в железобетоне.
  • М НК – сочетание мочевины и нитрата кальция.
  • НН, ННК – нитрат натрия и нитрит нитрат кальция, которые ускоряют процесс твердения, обладают антикоррозийным воздействием, но ядовиты (требуют применения средств индивидуальной защиты).

Коррозионностойкие

Данные модификаторы используют там, где нужно защитить железобетонные конструкции от окисления, что существенно продлевает срок их службы, препятствует разрушениям и негативному воздействию внешних факторов.

Комплексные

Есть добавки, которые оказывают сразу несколько эффектов на бетонную смесь – могут одновременно положительно влиять на арматуру и защищать ее, улучшать эксплуатационные свойства бетона, повышать прочностные характеристики железобетонной конструкции.

Советы по выбору

При выборе присадок в бетон учитывают обстоятельства эксплуатации будущей конструкции, условия заливки, используемый метод работ, марку и состав цемента, температуру окружающей среды, качество присадки и т.д. Чаще всего выбирают такие вещества, как: хлористый натрий для быстрого затвердевания, нитрит натрия, поташ для портландцемента.

Особенности выбора вещества:

  • В конструкциях с ненапрягаемой арматурой сечением больше 5 миллиметров можно применять любые добавки, кроме тех, что вызывают коррозию.
  • Если сечение арматуры меньше 5 миллиметров, нельзя применять ХК, НН и ХК.
  • Когда есть выпуск арматуры и закладные элементы, а сталь без защиты, подойдут НКМ, П, НН, НК, СН. При условии наличия у стали комбинированного покрытия запрещено использовать ХК и НН.
  • При условии эксплуатации с постоянным погружением бетонной конструкции используют все типы добавок.
  • СН, НК, НКМ, НН подходят для условий переменного влияния на конструкцию агрессивных вод.
  • Для конструкции, эксплуатируемой в агрессивной газовой среде постоянно, не применяют ХК.

Противоморозные добавки в бетон позволяют проводить работы в любых условиях без ущерба качеству и прочности монолита.

При условии верного выбора присадки и соблюдения технологии удается добиться высоких результатов.

Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/kak-primenyaetsya-morozostojkaya-dobavka-v-beton

Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича

Что добавляют в цементный раствор зимой. Морозостойкие добавки в цементный раствор. Готовые сухие смеси для зимнего строительства

|Строительство|Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича

Дата: 14 ноября 2017

1916

Коментариев: 0

Возведение зданий ведется ускоренными темпами и не прекращается зимой, несмотря на ухудшение погодных условий. Зимнее строительство обладает рядом преимуществ, так как дешевеют материалы и на твердой почве легче передвигаться транспортным средствам.

Однако имеется серьезная проблема, связанная с замедленным твердением раствора, применяемого для кладки. Специалисты утверждают, что если производится кладка кирпича зимой, добавки необходимы. Они снижают порог кристаллизации воды и ускоряют твердение.

Противоморозные добавки для кладки кирпича зимой – разновидности и достоинства

Необходимость введения присадок связана с кристаллизацией воды при пониженной температуре. Вода увеличивается в объеме, вызывая разрушение структуры массива. Раствор долго застывает и покрывается сетью трещин, что отрицательно влияет на прочность. Можно легко решить данную проблему. Профессиональные строители не сомневаются, что в бетон зимой добавки вводить целесообразно.

Очень часто рабочим приходится сталкиваться с ситуацией завершения строительства в условиях трескучих морозов, что особенно актуально для северных регионов страны

Применяемые противоморозные присадки классифицируются на следующие типы:

  • составы, которые обеспечивают ускоренное твердение. В данную группу входят смеси с органическими составляющими, а также специальные растворы, в которых присутствуют кислоты;
  • добавки, обладающие антифризными характеристиками. Они изготавливаются на основе кальциевого хлорида. Обеспечивают ускоренное схватывание смеси, применяемой для возведения стен;
  • ингредиенты, снижающие температурный порог кристаллизации воды. Введение таких компонентов, как натриевый нитрит и поташ позволяет возводить кирпичные стены при пониженных температурах;
  • присадки, ведение которых обеспечивает значительное тепловыделение с одновременным ускорением схватывания. Это обеспечивается добавлением сульфатов на базе железа и алюминия.

Если выполняется заливка бетона зимой, добавки, входящие в его состав, позволяют использовать раствор при отрицательной температуре.

Противоморозные присадки обладают комплексом серьезных достоинств:

  • понижают температурный порог кристаллизации воды. Это позволяет обеспечить плановый набор твердости и гарантировать высокие эксплуатационные характеристики цементной смеси, а также прочность кирпичной кладки;
  • обеспечивают ускоренное достижение прочности раствора и повышают его водоотталкивающие характеристики. Кирпичные стены, возведенные с применением модифицированных растворов, обладают высоким ресурсом эксплуатации;
  • увеличивают пластичность цементного состава. Это значительно облегчает выполнение строительных мероприятий по кладке кирпичных стен, так как значительно легче класть кирпич на подвижный раствор;
  • предохраняют арматурные каркасы и металлические сетки от разрушения в результате коррозионных процессов. В составе некоторых присадок содержатся специальные ингредиенты, обеспечивающие антикоррозионные характеристики модификатора.

Опыт применения специальных присадок подтверждает их высокую эффективность.

Осуществление кладки кирпича возможно в любую погоду, при условии соблюдения специальных технологий и учёта определённых нюансов

Наряду с повышением прочностных характеристик, ускоренным твердением и изменением порога замерзания, добавки обеспечивают:

  • значительную экономию денежных средств. Характеристики противоморозных ингредиентов позволяют использовать портландцемент низкой марки, который стоит намного дешевле. Это не влияет на прочность связующего состава;
  • повышенную устойчивость к воздействию влаги. Благодаря водоотталкивающим свойствам отпадает необходимость в применении гидроизоляционных средств. Это положительно влияет на долговечность строения;
  • позволяют выполнять строительные мероприятия при значительном снижении температуры. Раствор для кладки кирпича можно безболезненно использовать при похолодании до минус 25 ⁰C без ухудшения прочности возведенных конструкций.

Для обеспечения противоморозных свойств цементной смеси применяют:

  • готовые составы, изготовленные промышленным образом. Это является гарантией качества и позволяет избежать ошибок, вызванных несовместимостью компонентов. При подготовке фабричного состава следует придерживаться рекомендаций изготовителя;
  • самостоятельно подготовленные растворы, в которые добавлены компоненты с пластифицирующими свойствами. Выполнение работ требует комплексного учета многих факторов. Риск ошибки – довольно высокий.

В качестве основных ингредиентов морозостойкого состава используются следующие вещества:

  • натриевый нитрит;
  • углекислый калий;
  • натриевый хлорид;
  • калиевый карбонат;
  • кальциевый нитрат;
  • калиевый хлорид.

Эти добавки препятствуют замерзанию воды, обеспечивая необходимый уровень устойчивости к понижениям температуры

Широко используются в строительной сфере следующие компоненты:

  • нитрат натрия. Он также известен как азотистокислый натрий и вводится в смесь, если необходимо выполнять строительные работы при температуре до минус 15 градусов Цельсия;
  • углекислый кальций (поташ). Особенности поташа – отсутствие солей на отвердевшей поверхности и антикоррозионные свойства. Он позволяет возводить стены при понижении температуры до минус 30 градусов Цельсия.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 830 ( 7.61 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4971 ( 45.57 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом – частный дом. 4622 ( 42.37 % )

Я – свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 485 ( 4.45 % )

Для обеспечения желаемого эффекта необходимо соблюдать требования фирмы-изготовителя, процентную концентрацию, а также погодные условия. В частности, концентрация поташа при снижении температуры окружающей среды до минус 15 градусов Цельсия, возрастает в 2 раза. Она изменяется с 5 до 10%, а натриевого нитрата – с 3,5 до 7%.

Частные застройщики не только добавляют в бетон зимой добавки. Народные средства также используются наряду с промышленными составами.

Такой пластификатор несложно подготовить, применяя:

  • шампунь для волос;
  • обычную известь;
  • стиральное средство;
  • жидкое мыло;
  • клей на поливинилацетатной основе.

Каждый из указанных ингредиентов оказывает свое воздействие. Они повышают время застывания, улучшают эластичность, обеспечивают нормальное протекание гидратации и гарантируют влагостойкие характеристики.

Некоторые строители, с целью экономии средств, вводят в раствор средства для стирки

Вводим добавки в раствор зимой – общие требования

При добавлении в цементную смесь присадок необходимо придерживаться указанных рекомендаций:

  • соблюдать рецептуру предприятия-производителя, указанную на упаковке. Правильная дозировка гарантирует эксплуатационные свойства состава;
  • учитывать температуру окружающей среды и возможное изменение погодных условий. В зависимости от этого необходимо корректировать концентрацию добавок;
  • неукоснительно выполнять требования техники безопасности, использовать защитные очки, спецодежду и перчатки. Это позволит сохранить здоровье строительного персонала.

Следует обратить внимание на следующие моменты:

  • температуру смеси;
  • равномерное перемешивание;
  • дозировку.

Необходимо модифицировать цементный раствор непосредственно перед его употреблением.

Добавки в раствор для кладки кирпича зимой – обзор производителей

Сегодня несложно приобрести противоморозные присадки. Они предлагаются в широком ассортименте. Однако без консультации специалиста сложно разобраться с многообразием продукции.

Следует учесть, что специальные добавки имеют в своем составе ядовитые вещества, которые опасны для людей

Строители положительно отзываются о добавках следующих компаний:

  • фирмы «Суперпласт». Она известна на российском рынке как производитель качественных присадок. В производственном цикле применяются современные технологические решения, позволяющие продукции уверенно конкурировать с зарубежными образцами. В широкой номенклатуре присутствуют компоненты, которые уменьшает порог кристаллизации, сохраняют целостность арматуры и нечувствительны к температурным колебаниям окружающей среды;
  • компании «Полипласт». Это мощный отечественный холдинг, лидирующий по производству химических препаратов для строительной отрасли. Изготавливает различные типы присадок для бетонных смесей, позволяющие не останавливать строительные мероприятия при значительном понижении температуры. Среди множества препаратов необходимо отметить добавку «Криопласт», которая относится к противоморозным составам нового поколения. Благодаря ей, при похолодании до минус 25 градусов Цельсия, можно возводить кирпичные стены;
  • предприятия «Оптимист». Это известная компания, которая изготавливает материалы для строительной отрасли. Благодаря новейшим разработкам и использованию инновационных решений удалось разработать современные противоморозные составы, позволяющие значительно снизить потребление портландцемента. При уменьшении доли цемента до 10% возрастает прочность на 15%, а также улучшается эластичность и устойчивость к воздействию отрицательных температур;
  • фирмы SIKA. Она занимает одну из лидирующих позиций на мировом рынке химических препаратов для строительной сферы. Наряду с высокими эксплуатационными характеристиками специальных добавок для выполнения работ в зимнее время, производители обращают внимание на их экологическую чистоту. Предлагаемые препараты отличаются высокой эффективностью и обеспечивают сохранение свойств бетона при пониженной температуре, а также положительно влияют на повышение его антикоррозионных свойств и пластичности.

На рынке строительной химии представлена продукция отечественного и зарубежного производства, которая отличается ценовым диапазоном и эффективностью применения.

Итоги

Используя проверенные на практике присадки известных производителей, можно в зимнее время выполнять работы по кладке кирпича. Соблюдение рецептуры гарантирует прочность возведенных кирпичных стен. Советы профессионалов позволят избежать ошибок.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.

Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/kladka-kirpicha-zimoj-dobavki/

Что добавляют в раствор зимой – ПроСтройматериалы

Что добавляют в цементный раствор зимой. Морозостойкие добавки в цементный раствор. Готовые сухие смеси для зимнего строительства

Очень часто рабочим приходится сталкиваться с ситуацией завершения строительства в условиях трескучих морозов, что особенно актуально для северных регионов страны.

Такая погода радует многих, но не заказчика и строителей, поскольку возведение здания необходимо заканчивать в срок, с должным качеством исполнения в любых условиях.

Как же сделать качественную кладку кирпича, если за окном минусовая температура и длительного потепления не ожидается?

Мнение квалифицированных специалистов вселяет добрую надежду основательными утверждениями о возможности продолжения или завершения каменных работ в такой ситуации. Осуществление кладки кирпича возможно в любую погоду, при условии соблюдения специальных технологий и учёта определённых нюансов. Рассмотрим подробнее особенности кирпичной кладки в мороз.

Трудности кладки кирпича в морозную погоду

Определяющая все проблемы трудность зимней кладки заключается в замерзании цементной массы, вернее воды, содержащейся в ней.

Это нарушает нормальные процессы гидратации и прочность раствора теряет примерно четверть от требующейся нормы.

Такое обстоятельство приводит к неполноценному сцеплению строительных элементов, что напрямую отражается на общей устойчивости здания. Она снижается, а это может повлечь неприятные, печальные последствия.

Кроме того, перепад температуры и влажность повлекут:

— разрушение структуры кирпичей от процесса замерзания влаги в них;

— образование тонкой ледяной корки на поверхностях соединяемых элементов;

— формирование многочисленных пустот в застывшем растворе после нормализации температуры.

Нахождение, а тем более проживание в таком доме становится опасным.

Внимание! Если грамотно соблюдать некоторые «зимние» принципы клади кирпича, то проблем с качественным строительством не возникнет и сооружение будет надёжным!

Особенности раствора для кладки кирпича зимой

Цементный раствор, применяемый для «зимней» кладки кирпича, обладает незначительными отличиями от «летней» смеси. Пропорции сохранены те же, но добавляются специальные присадки.

Эти добавки препятствуют замерзанию воды, обеспечивая необходимый уровень устойчивости к понижениям температуры.

Выбирать такие модификаторы необходимо основательно, поскольку каждый из них обеспечивает толерантность к небольшому диапазону отрицательной температуры.

Посмотрите видео как делать замес кладочного раствора в мороз

Рекомендация! Во время кладки нужно контролировать состояние раствора, а именно, течение его застывания. С этой целью в бетоне размещаются несколько специальных пробок, в которых термометром (4 раза в сутки) замеряется значение температуры!

Однако, использование присадок недопустимо в строительстве жилых построек, так как они содержат токсические соединения, очень вредные для человека. Поэтому препятствующие замерзанию добавки вносят в цементный раствор фундаментов или кладочную смесь для нежилых и вспомогательных строений. Каждый рабочий при этом должен пользоваться защитными средствами, приспособлениями и спецодеждой.

Некоторые строители, с целью экономии средств, вводят в раствор жидкое мыло. Этот компонент снижает общее количество воды в растворе. После оттаивания мыльный состав не влияет на гидратацию цемента, зато существенно уменьшается количество пустот, расслоений и растрескиваний кирпича.

Методики кладки кирпича при низкой температуре

Кроме применения противоморозных присадок существует ещё ряд действенных способов, позволяющих строить кирпичные здания в мороз. Ознакомимся с наиболее используемыми и доступными технологиями.

1. Электроподогрев раствора – предусматривает обустройство в создаваемой кладке системы металлических электродов, которые будут подогревать твердеющий раствор и кирпичи. В промежутках между ними будет создаваться контролируемое электрозамыкание с выделением достаточного количества тепловой энергии.

Технология строительства заключается в равноудалённом размещении (шахматный порядок) металлических прутов с шагом 21,0–23,0 см в каждом втором горизонтальном слое раствора. Затем, выступающие концы электродов соединяются в изолированную систему – один слой – один электрический полюс.

Таким образом, получится равномерное чередование электрической подводки по всей площади стены, толщина которой будет определять величину подаваемого тока. Например, подключённое напряжение в 220 вольт будет разогревать стену толщиной в полтора метра до + 3о градусов. Следовательно, для нормального прогрева 50,0 сантиметровой стены нужно подвести около 74 вольт.

Однако, точный расчёт должны проводить специалисты, с учётом всех особенностей и характеристик материалов.

Контакт будет происходить по раствору и влажным участкам кирпичей. Эти места начнут постоянно подогреваться, а тепло равномерно распространяться по площади всей кладки, образуя комфортный оазис для нормальной гидратации (затвердевания) фиксирующего состава.

Пояснение! Электроподогрев необходим лишь на время достижения 22% марочной прочности цементного раствора. Как правило, это 6–7 суток!

Метод имеет некоторые недостатки:

— нужен грамотный, точный предварительный расчёт всех параметров;

— энергетическая затратность, создающая немалые дополнительные финансовые потери;

— постоянный контроль за электродной системой и уровнем прогревания;

— максимально защищённый от поражения током, специально обученный персонал.

2. Кладка в термосах – технология основана на максимально длительном удержании собственного тепла, выделяемого при химических реакциях в цементном растворе, термоизоляционным покрытием. Его достаточно, чтобы вести кирпичную кладку в условиях минимального холода (до -5 градусов).

Чтобы обеспечить весомый температурный задел, непосредственно перед размещением каждый кирпич разогревается паяльной лампой, специальной газовой горелкой или аналогичными приспособлениями. Вид материала не является определяющим для работы. Можно так укладывать двойной силикатный, клинкерный облицовочный, «красный», обыкновенный полнотелый и другие разновидности кирпича.

Во время работы, через каждые три (можно через четыре) слоя, кладка закрывается теплоизолирующим материалом. Защищённые таким методом участки стены будут долго осуществлять самосогревание.

«Термосная» технология проста в исполнении, не нуждается в особенных знаниях, использовании защитных средств, дополнительных расходах и большом практическом опыте.

К минусам можно отнести лишь:

— возможность строительства при незначительном морозе;

— приобретение вспомогательного оборудования;

— малую скорость строительства, поскольку работник вынужден тратить время на достаточный прогрев каждого кирпича.

Хотя, можно подрядить специальных помощников и тогда последнюю пару недостатков можно предельно минимизировать.

3. Замораживание раствора – наиболее приемлемый, эффективный и экономичный метод зимней кладки, заключающийся в использовании специально подготовленного раствора. Он зимой замерзает, а весной, по мере оттаивания, схватывается и надёжно застывает с сохранением всех необходимых свойств.

Для выполнения кладки применяются особенные пластичные цементные растворы, параметральной марки не ниже М-10 без посторонних добавок.

Принцип способа основан на использовании в замесе тёплой воды и изменении значения марки в зависимости от наличествующей температуры. Последовательность такова:

— температура до -3-х градусов Целься – марка раствора остаётся без преобразований;

— среднесуточное значение до -20 С – марку нужно повысить на 1 ступень;

— если установились морозы ниже -20 С – марка цементного раствора увеличивается на 2 ступени.

Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/526-kladka-kirpicha-zimoj-pri-minusovoj-temperature-rekomendatsii-spetsialistov-tekhnologicheskie-osobennosti-zimnej-kladki

Добавки в бетон своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента.

Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит.

В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем — вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного — только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента — необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит,) — бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства.

Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е.

добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

  • Готовим форму или опалубку.
  • Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона — именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
  • Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
  • Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
  • Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
  • Тщательно перемешав!!!, выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав.

Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления.

Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

  • Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

  • Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
  • Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Источник: https://isss.ru/beton/chto-dobavlyayut-v-rastvor-zimoj.html

Можно ли штукатурить зимой

Что добавляют в цементный раствор зимой. Морозостойкие добавки в цементный раствор. Готовые сухие смеси для зимнего строительства

Возможна ли штукатурка зимой? Ведь в какой-то момент тёплый сезон приходит к завершению, и внешние температуры уже не поднимается выше нуля. А у вас «горит» работа по штукатурке. Что делать, если эту работу нельзя перенести на весну?

Штукатурные работы зимой

А действительно, можно ли штукатурить стену зимой? Тем, у кого имеется центральное отопление, повезло. А как быть, если штукатурить требуется в неотапливаемом помещении или на улице? Отвечаем на вопросы, популярные у новичков.

Для обычных смесей оптимальны температуры +18 – +20оС. Поэтому, если есть возможность прогреть помещение, это лучший вариант, так как можно будет не только использовать обычные составы, но и поддерживать оптимальные условия как для схватывания состава, так и для набора прочности. Более сложный случай – штукатурка фасада.

Особенности штукатурки внутри и снаружи помещения

Когда наступает сезон, пусть даже с небольшими морозами, использовать для оштукатуривания обычные смеси и способы уже нельзя.  Зимой в неотапливаемом помещении температура держится практически не выше, чем на улице, но нет ветра и осадков.

Оштукатуривание стен без отопления в помещении выполняется так же как на улице, но в этом случае можно принять меры по обогреву внутреннего пространства частного дома или квартиры. Поэтому штукатурка зимой в помещении и за его пределами имеют особенности.

Независимо от места нанесения смеси, стены перед оштукатуриванием очищают от наледи,

Ещё одно обязательное условие для зимнего оштукатуривания – стены перед работой необходимо просушить. Влажность стен не должна быть выше 8%.

Зимняя штукатурка фасада

Нереально прогреть в условиях зимы фасад.

Поэтому для наружных работ в зимнее время:

  • применяют противоморозные добавки;
  • наносят подогретую смесь (при минусовой температуре не ниже – 20оС).

Не штукатурят зимой при ветре, осадках и в случае неблагоприятного прогноза на ближайшие дни.

Штукатурка зимой в неотапливаемом помещении

Если так получилось, что планируется штукатурка зимой, то к периоду отрицательных температур готовятся заранее:

  • в новом доме дверные, оконные рамы, а также блоки должны плотно прилегать;
  • дверные полотна установлены, окна – застеклены;
  • утеплены межэтажные перекрытия;
  • щели вокруг рам дверей и окон были загерметизированы;
  • откосы оштукатурены с утеплением;
  • холодному воздуху прекрыть доступ со стороны чердака;
  • стены просушены.

Вышеперечисленные меры позволят быстро и с малыми потерями тепла обогреть помещение. Тем самым возможно обеспечить требующиеся для нанесения и твердения раствора условия.

При прогреве помещения следят, в первую очередь, за показаниями термометра у наружной стены на полуметровой высоте от пола и под самым потолком, где быстрее прогревается воздух. Минимально допустимая температура стен +8оС, воздуха в помещении – +10оС, максимальное показание термометра у потолка – не более +30оС. При нагревании воздуха до +23 градуса оштукатуриваемую поверхность увлажняют.

Чем опасно несоблюдение температурного режима

Нужно ясно представлять, что штукатурный раствор содержит воду, которая при замерзании образует кристаллы льда, что увеличивает ее в объёме. При быстром замерзании воды в нанесённой смеси кристаллы разрывают начавшие образовываться связи между частицами состава. А высыхание льда, минуя жидкую стадию, ведёт к обезвоживанию смеси.

При кратковременном нарушении температурного режима оштукатуривания уложенный раствор после оттаивания просто сползает со стены. В результате длительного переохлаждения после оттаивания штукатурный состав не может образовывать прочное камнеподобное покрытие. Он легко крошится, отслаивается и отпадает от основания.

Морозостойкая штукатурка – виды

Морозостойкая штукатурка – это виды штукатурок, которые можно эксплуатировать в условиях больших минусовых температур, достигающих до -60оС. Но так повелось на практике, что этим словом обозначают составы, которые можно наносить при отрицательных температурных значениях, например, фасадные штукатурки, наносимые при -10оС.

Классическим способом оштукатуривания в зимнее время фасадов, а также ограждающих конструкций  в частично отапливаемых, либо совсем неотапливаемых  помещениях является штукатурка стен с противоморозными добавками.

К таким добавкам относятся:

  • хлористый кальций, например, в смеси с поваренной солью;
  • хлористая соль аммония;
  • разведённая соляная кислота;
  • углекислый калий (иначе – поташ);
  • аммиачная вода;
  • хлорированная вода и др.

Общим их недостатком, за исключением поташа и аммиачной воды, является свойство образования высолов.  При их появлении, после высыхания покрытия соли обметают, затем промывают водой. Делают это в тёплое время.

Хлорная вода

Морозостойкость придаёт штукатурному раствору затворение, выполненное на хлорированной воде. Этот раствор является противоморозной добавкой.

Оштукатуривание такой смесью выполняют на улице, где температура не опускается ниже -25оС. В помещениях данные смеси применять нельзя.

Обязательно применение защитных средств (респиратора, противогаза, одежды) так как летучий хлор – едкое вещество.

Приготовление хлорированного раствора для затворения пошагово:

  1. Согревают воду до +35оС (хлор улетучивается при более высоких значениях).
  2. Хлорной извести берут 1.2-1.5 литра, вводят в 10 л воды.
  3. Перемешивают, пока не разойдутся комки.
  4. 1-1.5 часа отстаивают получившийся раствор, отстой сливают в отдельный бак.
  5. На отстоявшемся тёплом (более 10 градусов) растворе затворяют штукатурную смесь (чем холоднее, тем теплее должно быть хлорированное молоко).

Отстаивание выполняют обязательно, так как при попадании в штукатурный состав мути или ила появляются дутики, образуются трещины.

На хлорированном молоке замешивают составы следующих пропорций:

  • для бетонного основания – цементные 1:2.5 до 1:3;
  • для дерева, шлакоблоков и кирпича – цементно-известковые 1:1:6, цементно-глиняные 1:1.5:6 (цемент, глина+шлак, молотый, песок).

Отделку ведут машинным способом или вручную. Каждый последующий слой состава наносят после того, как загустеет предыдущий. Затирку производят после схватывания накрывки. Растворы с хлорной добавкой окрашивают светостойкими, стойкими к щёлочи минеральными красителями, например, охрой, железным суриком, мумией.

Хлорные растворы полностью схватываются через 8 дней. За это время улетучивается хлор, составы становятся безопасными.

Поташ

В отличие от хлора, поташ безвреден, поэтому применяется в строительстве чаще (однако, применение респиратора необходимо). Это химическое вещество – карбонат калия (по-другому – калий углекислый).

Он не вызывает коррозии металла, поэтому годится для растворов, армируемых сеткой. Покрытия с поташом не образуют высолов. Как правило, поташ добавляют в воду, а не в сухую смесь.

Тогда либо затворяют штукатурный раствор на этой воде, либо добавляют поташный раствор в уже затворённый состав.

Дозировка поташной соли зависит от температурных условий:

  • при t ≤-5оС берут 1% поташа относительно веса сухой смеси (СС);
  • если t в пределах -5 до -15оС, добавка 1.5%;
  • при t ниже -15оС добавка составляет 2%.

Для оштукатуривания применяют цементные штукатурки, либо сложные составы цемента с глиной или с известью:

  1. При приготовлении цементно-глиняного состава используют подсушенную глину. Пропорции состава – 1:0.2:4 варьируются до 1:05:6. Можно сначала приготовить глиняную болтушку, а затем смешать её с песком и цементом.
  2. Обычным способом готовят цементно-известковые составы не более 20% извести (относительно веса цемента).
  3. Цементный состав 1:3.

При выравнивающем оштукатуривании маяки и марки изготавливают из того же раствора, что и для оштукатуривания. Вместо обрызга наносят сметанообразный состав. Штукатурку стен ведут слоями  10-12 мм.

Верх разровненного грунта нацарапывают для лучшего сцепления с накрывкой, которую выполняют по загустевшему грунтовому слою. Накрывочная толщина – 7-8 мм. Накрывку без смачивания разравнивают и затирают.

Выравнивание стен по маякам подробно.

Аммиачная вода

Не образуется высолов на штукатурке и в случае применения «незамерзайки» – аммиачной воды. Аммиак более чувствительный к теплу, чем хлор, поэтому воду можно приготавливать только в пределах до +5оС. Проще воспользоваться аммиачной водой, приготовленной в промышленных условиях. В продаже имеется концентрат (15-25%), который разводят холодной водой до содержания аммиака не более 6% :

  • при 15% на литр концентрата берут 1.5 л воды;
  • при 25% – 3.16 (округлённо 3) литра воды.

Хранят жидкость в стеклянных бутылках с плотной укупоркой.

Аммиачную воду используют только для цементно-известковых или простых цементных составов. Другие штукатурные составы разводить на аммиачной воде запрещается.

Применяемые для зимнего оштукатуривания составы:

  • для бетона – цементный от 1:2 до 1:4;
  • для кирпича, древесины, шлакоблоков – цементно-известково-песочный 1:1:6 до 1:1:9. В формуле указана доля известкового теста, разводимого аммиачной водой температурой не меньшей, чем +5оС.

Штукатурные растворы с аммиачной добавкой применяют при температуре воздуха не холоднее 30оС. Приготовленная смесь должна иметь температуру:

  • не менее +5оС, если отрицательные температуры воздуха -15 до -25оС;
  • +2, +3оС, если температурные условия в пределах до -15оС.

Чтобы получить на выходе растворы с такими характеристиками, компоненты перед затворением нагревают. Раствор держат в утеплённой таре.

Современные материалы

Проблемы оштукатуривания стен зимой не прошли мимо производителей стройматериалов. В линейках фирм есть морозостойкие СС для ведения наружных работ в морозных условиях.

Например, Петербургская компания КРЕПС предлагает 2 вида морозостойких смесей: «Экстра-лайт» и «Экстра-лайт зимний», наносимые на внутренние и фасадные стены при температурах до -10оС. При таких же температурных условиях применяют смеси компании Perfecta, например, “ФронтПро ЛАЙТ”. Фасадная смесь IVSIL GROSS наносится при опускании столбика термометра до -15оС.

Такие составы называют зимними.

Они демонстрируют такие качества, как:

  • долговечность;
  • высокопрочность;
  • водонепроницаемость;
  • быстрое высыхание;
  • эластичность.

Минусы: большой вес и плохая укладываемость.

Как сушить штукатурку зимой

Штукатурка выполняемая зимой требовательна к соблюдению технологии просушки стен после нанесения. Поскольку составы имеют разный химический состав, то для высушивания им нужны соответствующие условия. Смеси с известковой основой для отверждения нуждаются в  углекислом газе, содержащемся в воздухе.

Поскольку количество его в пространстве помещения не велико, то ускорение сушки известковых смесей не допускается. Известковые, а также гипсово-известковые растворы сохнут до 2-х недель и нуждаются в частом проветривании помещения (минимум пару раз в сутки). Ускоренная сушка чревата трещинами и малой прочностью отделки.

Составы цементные для набора прочности нуждаются во влажной атмосфере. Поэтому их и цементно-известковые составы сушат при отсутствии сквозняков. Сушка продолжается около недели. Гипсовую штукатурку также сушат неделю. Для проветривания достаточно узенькой щёлочки в окне.

Способы прогрева помещения для штукатурки в зимний период

Если в помещении нет печного или центрального отопления, то для его обогрева допускается использовать тепловые пушки, калориферы. Угарный газ, образующийся при использовании калориферов, отводят с помощью трубки. То есть, можно использовать временное отопление. Однако, нельзя согревать стенки с помощью горячей воды, так как основания должны быть сухими.

Штукатурка зимой при выполнении ряда условий – задача выполнимая. Естественно, в зимних условиях она дороже и сложнее. Чтобы не тратить силы и средства впустую, следует соблюдать технологию, правильно выбирать материалы. Оштукатурив жилище зимой, вы выиграете время для выполнения других работ в более теплое время года.

Источник: https://DekorShtukaturka.ru/oshtukaturivanie/shtukaturka-zimoy

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.